佛山废气治理脱硫业务多少钱

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。为了控制SO2污染， 防治酸雨危害，加快我国烟气脱硫技术和产业发展已刻不容缓。磷铵肥法（PAFP）烟气脱硫技术脱硫率≥95%，脱硫副产品为氮硫复合肥料。此技术的特点是将烟气中的SO2脱除并针对我国硫资源短缺的现状， 回收SO2取代硫酸生产肥料，在解决污染的同时，又综合利用硫资源，是一项化害为利的烟气脱硫新方法。脱硫治理中的钠钙双碱法是以纳碱吸收SO2,其产物用石灰乳再生出纳碱继续使用。佛山废气治理脱硫业务多少钱

脱硫治理技术是一种成熟的深度烟气NOx后处理技术，可同时脱除二噁英，脱除率可达85%以上，二噁英可完全分解，无二次衍生污染物的产生；灵活性强，可根据已建/未建脱硫装置进行灵活组合，实现脱硫脱硫脱二噁英一体化烟气综合净化系统；脱硫效率较高可以达到95%以上，NOx排放浓度可控制到50mg/m3(标准)以下；系统简单，操作便利，催化剂在与烟气接触过程中，受到气态化学物质污染、飞灰堵塞与冲蚀磨损等因素的影响，其活性逐渐降低，通常3～4a增加或更换一层催化剂即可继续保证系统性能；脱硫装置占地小，脱硫反应器竖向布置，系统阻力小，可根据项目现状考虑是否需要提高引风机压头甚至增设脱硫系统引风机；安全性高，无尘爆的风险。广东废气脱硫服务报价脱硫液经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收SO2。

湿式石灰石—石膏法烟气脱硫法脱硫效率高，适用于大容量机组，且可多台机组配备一套脱硫装置。技术成熟，运行可靠性好。对煤种变化的适应性强。吸收剂资源丰富，价格便宜。脱硫副产品便于综合利用。石灰浆制备要求高，流程复杂。设备易结垢、堵塞。脱硫剂的利用率偏低，增加了脱硫剂和脱硫产物的处理费用。SCR脱硝工艺使用催化剂，反应温度低；净化率高，脱NOX效率可达85%；工艺设备紧凑，运行可靠；还原后的氨气放空，无二次污染；烟气成分复杂，某些污染物可使催化剂中毒；高分散的粉尘可覆盖催化剂的表面，使其活性下降；系统中存在一些未反应的NH3和烟气的SO2作用，生成易腐蚀和堵塞设备的（NH4）2SO4和NH4HSO4，会降低氨的利用率，同时加剧空气预热器低温腐蚀。

脱硫治理中的钙钠双碱法脱硫工艺，简称双碱法，该法主要是脱除气体中的SO2气体。适用于锅炉烟气、焦炉气、锅炉生产废气等的脱硫。钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫，然后再用石灰粉再生脱硫液，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。以NaOH(Na2CO3)脱硫，脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞，便于设备运行和维护。电子束辐照烟气脱硫脱硝技术是物理与化学原理相结合的脱硫脱硝技术。

根据现有湿法脱硫装置建设的位置，通常烧结机与脱硫装置之间场地紧凑。脱硫治理装置也可建于脱硫装置后，同时为保证排放粉尘浓度达到较低排放标准的要求，需在脱硫和脱硫装置之间增加湿式电除尘器，从而形成脱硫治理+湿法脱硫的综合净化系统。由于湿法脱硫后烟气温度较低，且为饱和湿烟气，因此，会导致脱硫系统用烟气换热器换热量增大，设备体积较大，且入口烟道及部分换热器与烟气接触面需要做防腐，但由于烟气已完成脱硫，结合烧结烟气净化系统运行状况，脱硫后烟气中SO2浓度非常低，对脱硫系统来说形成硫酸铵/硫酸氢铵等堵塞的风险明显降低，催化剂脱硫效率和化学寿命等性能明显提高；本脱硫工艺存在烟气再加热系统，使较终排放烟气温度提高，从而可以消除烟气白雾或烟囱雨问题。湿法脱硫后排放烟气为湿烟气。湿法脱硫废气治理服务企业

脱硫塔溶积内，烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触。佛山废气治理脱硫业务多少钱

干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单，无、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小。活性碳吸附法：原理：SO2被活性碳吸附并被催化氧化为三氧化硫(SO3)，再与水反应生成H2SO4，饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生，同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。可获得副产品H2SO4，液态SO2和单质硫，即可以有效地控制SO2的排放，又可以回收硫资源。该技术经某大学对活性炭进行了改进，开发出成本低、选择吸附性能强的ZL30，ZIA0，进一步完善了活性炭的工艺，使烟气中SO2吸附率达到％，达到国家排放标准。佛山废气治理脱硫业务多少钱

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