广东脱硫废气治理业务咨询

时间:2021年12月30日 来源:

脱硫治理中的钠钙双碱法是以纳碱吸收SO2,其产物用石灰乳再生出纳碱继续使用,因钠钙双碱法能节省碱耗,又杜绝二次污染问题。有少量的Na2SO4不能够再生被带入石膏浆液中,经固液分离,分离的固体残渣进行回收堆放再做他用。溶液流回再生池继续使用,因此不会产生二次污染。以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞,便于设备运行和维护。钠基吸收液对SO2反应速度快,故有较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般≥90%。干法脱硫技术净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小。广东脱硫废气治理业务咨询

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干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子,对于中小型高炉该方法则不太适用。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单,无、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小。活性碳吸附法:原理:SO2被活性碳吸附并被催化氧化为三氧化硫(SO3),再与水反应生成H2SO4,饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生,同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。可获得副产品H2SO4,液态SO2和单质硫,即可以有效地控制SO2的排放,又可以回收硫资源。该技术经某大学对活性炭进行了改进,开发出成本低、选择吸附性能强的ZL30,ZIA0,进一步完善了活性炭的工艺,使烟气中SO2吸附率达到%,达到国家排放标准。废气治理脱硫服务流程干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻的优点。

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脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH) 2反应,再生出钠离子并补入Na2SO3(或NaOH),经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收SO2。在脱硫塔顶部装有除雾器,经除雾器折流板碰冲作用,烟气携带的烟尘和其他水滴、固体颗粒被除雾器捕获分离。除雾器设置定期冲洗装置,防止除雾器堵塞。脱硫产物终是石膏浆,具体为CaSO3、CaSO4还有部分被氧化的Na2SO4及粉尘。有潜水泥浆泵从沉淀池排出处理好,经自然蒸发晾干。由于石膏浆中含有固体杂质,影响石膏的质量,所以一般以抛弃法为高。排出沉淀池浆液可经水力旋流器,稠厚器增浓提固后,再排至渣场处理。以钠钙双碱法烟气脱硫可解决单一纳碱脱硫的二次污染问题。

辊道窑炉废气脱硫治理(双碱法)工艺流程重要设备为旋流板塔,该设备骨架由钢板焊接而成,中部有多层脱硫除尘装置,顶部有脱水除雾装置,底部侧有排污水封。窑炉烟气经过风机引风后,高速由塔底切线高速进入除尘塔强激水浴区,烟气与碱性水珠碰撞使烟气初步凝聚增重去除。在锅壳的切线和多层脱硫除尘装置的导向作用下,烟气在塔体内上升做旋转运动,当烟气经过脱硫除尘装置时,与该装置上的多层水帘碰撞并接受其洗涤,烟气在上升过程中,所含介质不断与碱性水帘碰撞混合和吸收分解,经过数次重复的碱液洗涤,得到了充分的液气混合,从而达到了吸收和分解的作用。脱硫治理中的二次布袋除尘器除尘效果好。

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干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们较多的关注。按脱硫产物的用途,可分为抛弃法和回收法两种。钠钙双碱法以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液。广东脱硫废气治理业务咨询

脱硫治理包含单碱法、双碱法、石灰-石膏法。广东脱硫废气治理业务咨询

脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体避免塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了运行成本。以空塔喷淋为脱硫塔结构,运行可靠性高,事故发生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。吸收SO2效率及主要影响因素,PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脱硫效率高,同时PH值高,结垢几率小,避免吸收剂表面纯化。温度:温度低有利于气液传质,溶解SO2,但温度低影响反应速度,所以脱硫剂的温度不是一个单个的不变因素,取决于进气的烟气温度。石灰粒度及纯度:要求石灰纯度≥95%,粒度控制Pc200~300目内。液浆浓度:控制在10~15%。广东脱硫废气治理业务咨询

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