纺织印染废水治理方案

废水治理方法：按治理程度分，水治理按照治理程度来分可分为一级治理、二级治理和三级治理。一级治理主要是去除废水中呈悬浮状态的固体物质，常用物理法。一级治理后的废水BOD去除率只有20%，仍不宜排放，还须进行二级治理。二级治理的主要任务是大幅度去除废水中呈胶体和溶解状态的有机物，BOD去除率为80%～90%。一般经过二级治理的废水就可以达到排放标准，常用活性污泥法和生物膜治理法。三级治理的目的是进一步去除某种特殊的污染物质，如除氟、除磷等，属于深度治理，常用化学法。要进行试验，确定絮凝剂的投加量，这是陶瓷废水处理工艺长期稳定运行的重要措施。纺织印染废水治理方案

废水治理技术：为通过粗格栅的原废水经过废水提升泵提升后，经过格栅或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的废水进入初次沉淀池，初沉池的出水进入生物治理设备，有活性污泥法和生物膜法，（其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床），生物治理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级治理，一级治理结束到此为二级治理，三级治理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物治理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被之后利用。云浮电镀废水回收治理废水治理微电解作用有机污染物质范围广。

陶瓷生产具体工艺流程如下，废水经格栅去除粗大悬浮物后流入初沉池。水由泵抽送并与吸入段投加的微量PAC混凝剂混合后进入平流式沉淀池，水中的悬浮物与混凝剂经过数分钟的反应，形成水解聚合物，产生双电层压缩、吸附架桥和网捕作用而聚结沉淀，上面清水则流入清水池回用，经初沉池和反应池沉积的泥浆再泵入浓缩池，上清液返回初沉池，浓浆则通过泵按比例混入球磨浆池回收利用，也可经压榨脱水后形成泥饼备用。色釉料废水因化学成分较复杂。废水经通常的沉淀、压滤等处理后，还应采用离子交换法去除金属离子，这样处理后的水才可以回用。

陶瓷生产按质量比6:1～6:3，将离心液与铝灰放入水泥池内，再加入萤石，并对水泥池内的混合物进行加热，加热至88～93℃，保温3～5h；在保温结束后，冷却至室温并静置，将水泥池中的物质放入装有过滤料的过滤池内进行过滤，过滤料厚度为12～15cm，过滤后将过滤液进行排放，即可完成对陶瓷生产废水的处理。陶瓷生产废水处理方法主要是化学聚凝法和氧化沟法，化学聚凝法常用的凝聚剂有硫酸铝、硫酸铁、聚合硫酸铝和聚合硫酸铁；具体是把凝聚剂加入废水中促使悬浮物或胶体粒子在静电、化学、物理方法的作用下，凝聚成小块，加快沉淀速度和便于分离处理。废水治理对城市稳定的发展起到促进作用。

废水治理技术：现代废水治理技术，按治理程度划分，可分为一级、二级和三级治理，一般根据水质状况和治理后的水的去向来确定废水治理程度。一级治理，主要去除废水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理治理法大部分只能完成一级治理的要求。经过一级治理的废水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级治理属于二级治理的预治理。二级治理，主要去除废水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（BOD，COD物质），去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。三级治理，进一步治理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等。陶瓷生产废水处理方法不受陶瓷废水酸碱度及水温的影响，使用中无需添加活性硅胶体。纺织印染废水治理方案

废水治理物理法通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物。纺织印染废水治理方案

废水治理：化学沉淀法：化学沉淀法除磷主要指应用钙盐，铁盐和铝盐等产生的金属离子与磷酸根生成难溶磷酸盐沉淀物的方法来去除废水中的磷。更常用的是石灰、硫酸铝、铝酸钠、三氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁和氯化亚铁。化学絮凝法，化学混凝法除磷是将可溶性磷转化为悬浮性磷，并将其滞留。水中的磷大部分是溶解状的无机化合磷，主要是洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐，其余小部分是以溶解和非溶解状态存在的有机化合磷。稠环磷酸盐和有机化合磷一般在生物治理中可转化为正磷酸盐。由于在各种阴离子中，磷酸根对铁离子水解行为影响更为突出，它可以取代与铁离子结合的部分羟基，形成碱式磷酸铁复合络合物，改变铁离子的水解路径。纺织印染废水治理方案

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