广东除尘脱硫哪家正规

酸性NaC102溶液脱硫脱硝法的原理是：利用高浓度NaCIO2和NaOH溶液，对烟气中的NO根和SO根进行氧化吸收，较终达到脱硫脱硝的目的。其优点是脱硫脱硝的效率高，无结垢，投资成本与维护费用低等。臭氧氧化结合化学吸收脱硫脱硝法中的O3具有高氧化性，其氧化能力来自臭氧的自由基，在脱硫脱硝的技术应用中，利用臭氧的自由基把NO根氧化为高价态的氨氧化物，输送到在洗涤塔内，把氮氧化物与二氧化硫转化为溶于水的物质，达到脱除的目的。结合尾部湿法洗涤装置，可以同时对SO根和NO根进行脱除，脱硫效率几近100%，脱硝率可达到85%以上。钠钙双碱法能节省碱耗，杜绝二次污染问题。广东除尘脱硫哪家正规

脱硫治理中的钠钙双碱法是以纳碱吸收SO2，其产物用石灰乳再生出纳碱继续使用，因钠钙双碱法能节省碱耗，又杜绝二次污染问题。有少量的Na2SO4不能够再生被带入石膏浆液中，经固液分离，分离的固体残渣进行回收堆放再做他用。溶液流回再生池继续使用，因此不会产生二次污染。以NaOH(Na2CO3)脱硫，脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞，便于设备运行和维护。钠基吸收液对SO2反应速度快，故有较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般≥90%。佛山辊道窑炉废气脱硫治理企业根据现有湿法脱硫装置建设的位置，通常烧结机与脱硫装置之间场地紧凑。

氨法烟气脱硫治理，吸收塔内饱和结晶-氧化内置，当烟气进入吸收塔，与浓缩循环液、吸收循环液逆向接触脱除二氧化硫，净烟气经水洗、除雾后去烟囱排放；与烟气中二氧化硫反应后的吸收循环液在吸收塔内被氧化风机送入的空气氧化；吸收循环液在与原烟气逆向接触过程中被浓缩，在塔内结晶得到硫酸铵浆液；硫酸铵浆液送副产物处理系统，经旋流、离心分离得到湿硫酸铵，湿硫酸铵经干燥、包装后得到成品成品硫酸铵，母液返回吸收塔；补充吸收剂系统的吸收剂到吸收循环液中。

脱硫治理中的钠基吸收液对SO2反应速度快，故有较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般≥90%。脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体避免塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了运行成本。以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性高，事故发生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。SO2吸收反应：Na2CO3＋SO2→Na2SO3＋CO2↑，吸收剂再生反应：CaO＋H2O→Ca(OH) 2，Ca(OH) 2＋Na2SO3＋H2O→2NaOH＋CaSO3＋H2O，采用锻钢炉的烟气经换热降温至≤200℃，经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内，烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触，使烟气中SO2和灰尘被脱硫液充分吸收、反应，达到脱尘除SO2的目的。经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱水，经脱硫塔上部进入烟囱排入大气。脱硫治理中净化后的烟气由塔顶的脱水段脱水后通过烟囱外排。

脱硫装置进入脱硫系统的烟气温度较高，换热器易选型，更为重要的是烟气为干烟气(温度高于浮出温度，不存在液态水汽)，脱硫设备和烟道不需要考虑防腐，但此种配置具有以下缺点或不足：提高了进入脱硫系统的烟气温度，影响脱硫效率，导致脱硫系统水耗增加，运行费用增高；湿法脱硫装置即使设置了高效除雾器，也很难实现粉尘的较低排放，因此还需要增加湿式电除尘装置；湿法脱硫后排放烟气为湿烟气(温度等于甚至小于浮出温度，存在液态水汽)，烟囱雨及其腐蚀问题无法解决。干法脱硫技术能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散。广东除尘脱硫哪家正规

脱硫循环液经塔内气液接触除SO2后，经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来。广东除尘脱硫哪家正规

单塔氨法烟气脱硫工艺原理：从锅炉过来的130℃热烟气进入脱硫塔浓缩段，与二级循环泵送入经雾化喷嘴雾化的硫酸铵容易充分接触，烟气温度降低将水分带走，硫酸铵溶液得到浓缩；烟气温度降低至60-70℃后经集液器进入脱硫段，与一级循环泵送入经喷嘴雾化的吸收液进行脱硫反应，净化后烟气经塔顶水清洗、除雾器除去夹带的雾滴后进入烟囱排放。浓度7%-8%的稀氨水作为脱硫剂，由氨水泵送入循环槽，通过一级循环泵送入脱硫塔雾化喷嘴雾化，将烟气中大部分二氧化硫脱除，剩下的氨水与少量NH4HSO3反应生成（NH4）2SO3；（NH4）2SO3达到一定浓度后被氧化风机送来的空气氧化（NH4）2SO4；硫酸铵溶液由二级循环泵送入吸收塔浓缩段对烟气进行降温，经硫酸铵排出泵进入旋流器、离心机后得到硫酸铵晶体，分离出的硫酸铵晶体包装入库，旋流器分离出的清液和离心机分离出的液体均回流至吸收塔，由二级循环泵送入吸收塔浓缩段循环提浓。广东除尘脱硫哪家正规

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