广东烟气脱硫废气治理服务商
活性炭再生法中的活性炭材料复杂的微孔结构构成了活性位,吸附在活性位上的氧形成了富氧官能团。活性炭在脱硫脱硝中的物理吸附是指活性炭微孔吸附;化学吸附是富氧官能团的化学反应结果。当没有水蒸汽和氧离子存在时,主要发生物理吸附,吸附量较小;当烟气中富含水蒸汽和氧离子时,主要发生化学吸附。其反应速度取决于活性炭中SO2的吸附量。当烟气中SO2的浓度比较高时,活性炭内进行的是SO2脱除反应,当烟气中SO2的浓度较低时,主要是NH根的催化还原法,NO根的脱除反应占主导地位。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素,钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统。广东烟气脱硫废气治理服务商
寻找高效、稳定的适合配套烧结烟气湿法脱硫的烟气脱硫技术是钢铁企业面临的重大难题之一。通过分析比较,总结出在湿法脱硫装置下游增加湿式电除尘器和脱硫治理装置的烟气净化系统综合解决方案。通过对烟气进行先脱硫除尘,降低了进入脱硫装置的SO2浓度和粉尘浓度,有效消除了脱硫系统形成硫酸氢铵堵塞的风险,保证了脱硫催化剂性能的长期稳定。通过设置烟气再热系统,提高了烟囱排烟温度。此种烧结烟气综合净化系统用于烧结烟气净化过程中,可以长期稳定运行,并满足排放烟气中污染物浓度SO2不高于35mg/m3(标准)、NOx不高于50mg/m3(标准)、粉尘不高于10mg/m3(标准)的较低排放标准要求。生物脱硫工艺流程脱硫塔中的烟气携带的烟尘和其他水滴、固体颗粒被除雾器捕获分离。
电子束辐照烟气脱硫脱硝技术是物理与化学原理相结合的脱硫脱硝技术。其工作原理是:安置电子加速器,用电子束撞击烟气中的NO和S0,将其氧化成N02和SO3,再与水蒸气反应,生成雾状的硝酸和硫酸,然后加入氨气,生成硝铵和硫铵,加以收集利用,较终达到脱硫脱硝的效果。该技术投资与运行成本低。近年来,干法烟气脱硫脱硝技术在不断发展,新出现了一些技术,例如:活性焦吸附法、NH3/VO一TiOz法、流光放电等离子体法、电催化氧化法等。总之,干法烟气脱硫脱销技术依据同样的原理,使用不同的催化介质,派生出众多的新式方法,具有广阔的发展前景,但是,这些技术要从实验阶段进入到工业化生产阶段,还存在若干问题亟待解决。
在低温烟气同时脱硫脱硝除尘技术的实际应用方面,技术人员一定要对吸附剂进行科学合理的选择。由于活性炭的表面不规则,其中存在着大量的孔隙,因而对其吸附效果产生直接的影响。在硫化物吸附方面,当前主要是以实际情况作为依据,有针对性的采取物理或化学方法进行有害物质的吸附。在物理吸附方面,当烟气当中不含有氧气和水蒸气的状态下,倘若氧气和水蒸气较过标注值,则需要将物理和化学吸附方法同时使用,通过物理吸附方式进行初步的处理之后,再利用化学方式对烟气展开进一步的净化处理。在工作过程中,吸附设备自身的体积应该随着吸附量的增加而增加,若要活性炭的吸附能力得到较好的发挥,技术人员应该采取恰当的手段对其外表的空隙结构以及化学特点进行适当的调整。低温烟气脱尘脱硫技术主要的工作原理是凭借石灰等具有碱性的液体对硫化物以及硝化物进行吸收。
石灰—石膏湿法脱硫工艺,是目前世界上技术成熟、应用较广、运行可靠的脱硫方法。该工艺具有吸收剂价格便宜、产量丰富、副产物便于利用、脱硫效率高等优势。其工艺原理为,将石灰( 石灰石) 加水制成一定浓度的浆液作为吸收剂泵入吸收塔,经浆液循环泵及喷淋层与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。石膏浆液从吸收塔排出经真空皮带脱水机压缩、脱水得出石膏副产物,废水进入废水处理系统集中处理。脱硫治理中结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行,更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。广东废气治理脱硫
常见的间接石灰石-石膏法有:钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。广东烟气脱硫废气治理服务商
脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH) 2反应,再生出钠离子并补入Na2SO3(或NaOH),经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收SO2。在脱硫塔顶部装有除雾器,经除雾器折流板碰冲作用,烟气携带的烟尘和其他水滴、固体颗粒被除雾器捕获分离。除雾器设置定期冲洗装置,防止除雾器堵塞。脱硫产物终是石膏浆,具体为CaSO3、CaSO4还有部分被氧化的Na2SO4及粉尘。有潜水泥浆泵从沉淀池排出处理好,经自然蒸发晾干。由于石膏浆中含有固体杂质,影响石膏的质量,所以一般以抛弃法为高。排出沉淀池浆液可经水力旋流器,稠厚器增浓提固后,再排至渣场处理。以钠钙双碱法烟气脱硫可解决单一纳碱脱硫的二次污染问题。广东烟气脱硫废气治理服务商
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