汕头一体化除尘脱硫

时间:2022年05月13日 来源:

烟气循环流化床废气除尘脱硫工艺所产生的副产物呈干粉状,其化学成分与喷雾干燥法脱硫工艺类似,主要由飞灰、CaSO3、CaSO4和未反应完的吸收剂Ca(OH)2等组成,适合作废矿井回填、道路基础等。典型的烟气循环流化床脱硫工艺,当燃煤含硫量为2%左右,钙硫比不大于1.3时,脱硫率可达90%以上,排烟温度约70℃。此工艺在国外目前应用在10~20万千瓦等级机组。由于其占地面积少,投资较省,尤其适合于老机组烟气脱硫。烟气循环流化床干法具有廉价、简单、可靠等优点,适用于中等容量机组,脱硫效率至少可达90%。陶瓷厂废弃除尘脱硫喷雾干燥塔运行工况及废气的特性分析:喷雾干燥塔开机、洗塔工序废气特性。汕头一体化除尘脱硫

在陶瓷厂湿法脱硫塔上方增设湿式静电除雾器,并在烟气出口设置空气预热器,将空气升温后排放,以防止排放口出现白烟。旋风除尘器+湿法脱硫+湿式静电除尘:该工艺首先将大的烟尘通过旋风除尘器去除,收集下的粉尘回用到球磨机。而后烟气通过湿法脱硫,去除烟气中的酸性气体,继而通过湿式静电除尘去除烟气中的烟尘和部分水汽。湿式电除尘器的工作原理和干式类似,都是通过静电控制装置和直流高压发生装置,将交流电变成直流电送至除雾除尘装置中,在电晕线(阴极)和酸雾捕集极板(阳极)之间形成强大的电场,使空气分子被电离,连续间产生大量的电子和正、负离子,这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动,构成了捕集粉尘的媒介。砖窑脱硫除尘方案费用活性焦除尘脱硫系统建设费用低,使用动力小则运行费用低。

陶瓷厂烟气脱硫除尘防干烧系统,包括脱硫塔,所述脱硫塔下部一侧设有烟气进口,烟气进口处连有烟气通道,还包括控制器和温控仪,所述烟气通道内设有温度传感器,温度传感器通过温控仪与控制器连接,所述脱硫塔内烟气进口处设有喷淋管,喷淋管通过进水管与水泵连接,所述烟气通道靠近烟气进口处还设有应急排烟管道,应急排烟管道的进烟口处设有应急风门,所述脱硫塔内中部设有环形的水幕喷淋管,所述水幕喷淋管外接有供水管,所述供水管外接有循环水池,并在供水管上设有循环水泵。

废气除尘脱硫技术工艺有着哪些副产物?废气除尘脱硫过程是利用氨将氮氧化物还原,反应产物为无害的水和氮气,因此脱硫过程不产生直接的副产物。可能造成二次污染的物质有逃逸的氨和达到寿命周期的废催化剂。逃逸的氨随烟气排向大气,当逃逸氨的浓度超过一定限值时,会对环境造成污染,因此氨逃逸水平是脱硫装置主要的设计性能指标,也是脱硫装置运行过程中必须监视和控制的指标,脱硫装置的氨逃逸水平典型的设计值为≤3ppm。当氨逃逸量超过此限值时,应更换催化剂。废催化剂可用作水泥原料或混凝土及其它筑路材料的原料或返回厂家处理从中回收金属、再生等。干法FGD技术的废气除尘脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行。

废气除尘脱硫氧化脱硫技术是用氧化剂将噻吩类硫化物氧化成亚砜和砜,再用溶剂抽提的方法将亚砜和砜从油品中脱除,氧化剂经过再生后循环使用。低硫柴油都是通过加氢技术生产的,由于柴油中的二甲基二苯并噻吩结构稳定不易加氢脱硫,为了使油品中的硫含量降到10μg/g,需要更高的反应压力和更低的空速,这无疑增加了加氢技术的投资费用和生产成本。而氧化脱硫技术不仅可以满足对柴油馏分10μg/g的要求,还可以再分销网点设置简便可行的脱硫装置,是满足之后销售油品质量的较好途径。喷雾干燥法废气除尘脱硫工艺有两种不同的雾化形式可供选择,一种为旋转喷雾轮雾化,另一种为气液两相流。汕头一体化除尘脱硫

陶瓷厂袋式除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。汕头一体化除尘脱硫

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