口碑好压缩空气除水器欢迎来电

时间:2021年03月01日 来源:

众所周知压力越高所需要消耗的能量越大运行压力和功率的关系:7bar减少1bar到6bar,约减少7%的轴功率(经验公式),如37kW的轴功率,1小时能节省:2.59度电,泄露量:7bar减少1bar到6bar,泄露量为7/8,减少12.5%。如果系统泄露量为20%,则节省20%*12.5%=2.5%

不少用户使用常规排气压力为8公斤的机型,用着5公斤、3公斤甚至更低的压力,殊不知虽然使用压力低,但是却承担着较高压力所需的能耗。所以选择一款合适的压力的空压机是重中之重。设备需求压力:不少用户对用气设备了解不够透彻,且鲜于尝试,随着技术的发展不少设备所需要的压力比以往很大程度降低。如若可以针对合理的压力进行改进的话,也可带来不小的节能空间。


对于所有的铝合金过滤器都先经过了电泳涂漆的处理,然后再喷上一层蓝色的聚酯物来防腐蚀。口碑好压缩空气除水器欢迎来电

AT压缩空气除水器使用**之一

压缩空气干燥方法有哪几种?

答:压缩空气可以通过可通过加热、过滤、机械分离等方法除去液态水分。通过过饱和及离心分离、降温、吸附等方法来除去其中的水蒸汽。

压缩空气除水器就是利用离心力及多角度膨胀冷却器将处于饱和状态的压缩空气高速旋转,使压缩空气的体积急剧增加并冷却,从而把压缩空气中的气态水分液化并与夹带的液态水分一起流入到分离器内分离出去,达到去除压缩空气中水分的目的。

压缩空气除水器和传统的干燥机比较,价格高吗?

答:并不高,因为是纯机械设计,无须滤芯和电力、免维护、寿命长达十年以上。

压缩空气除水器能除去压缩空气中的油雾吗?

答: 能分离去除部分液态状油滴!如果需要***不含油压缩空气,建议加装凝聚式微米级除油雾过滤器及活性炭吸附过滤器来去除。





绵阳压缩空气除水器性价比出众影响空压系统能耗的因素较多,如果能够正确对待、并加以改善,会有超乎想象的节能收益。

从维护成本看

冷冻式干燥机使用密封制冷系统,制冷剂不暴露在大气中,因此系统维护成本较低。   

吸附式干燥机涉及到吸附塔之间频繁的阀门切换,且有热再生的吸干机还存在高低温的切换,因此对于阀门的维护成本相对较高。另外,大多数吸附式干燥机前端所配置的多为含油润滑压缩机,压缩机润滑油极易造成吸附剂“油中毒”,需要定期更换吸附剂,导致维护费用更高。

从购置成本看

从目前市面上的销售价格来看,同品牌的产品中,相同处***量的吸附式干燥机的售价会高于冷冻式干燥机售价。

从运行成本看

两款设备由于处理的压缩空气所能达到的**值是有区别的,并不能简单的替换,因此运行成本没有对比性。他们的区别更多是在同类型设备间的对比,如选用不同类型的换热器、不同的制冷剂、不同的汽液分离方式的冷冻式干燥机之间的对比;或者不同再生形式的吸附式干燥机之间的对比。

我们常说的冷干机与吸干机均属于压缩空气干燥用设备,它们都广泛应用于工业中,但没有一种干燥设备适合所有的工况,我们主要从干燥程度、使用成本来考虑选用哪种设备或者设备的搭配来满足用户的需求。目前**常用的干燥法分别是冷冻式干燥法和吸附式干燥法。

冷冻式干燥法

冷冻干燥法是利用制冷剂将压缩空气冷却到一定的**,析出过度饱和的水分,并通过汽水分离器分离掉液态水的方法,从而达到干燥的目的,但是设备出口压力**值无法达到水的冰点以下的温度。特点:能连续工作,不需要再生,能耗低。 设备、温度、压力、后处理等因素对空压机能耗的影响。

压缩空气精密过滤器种类有哪些?

精密过滤器各级功能简介:

Q级:第1道过滤。除主管道大粒水3U  

P级:第二道过滤,除水1U

S级:除油0.01U ,上面比较好有P级保护,配套用。

C级:是活性碳材料

等级介绍:

Q级-主管路过滤器

多用于空压机后部冷却器之后或冷冻式干燥机及其他过滤器之前来保护整个系统。可滤除大量液体及3微米以上之固态颗粒,达到比较低残留油份含量*5PPMW/W。

P级-空气管路过滤器

多装置在工具、机械、马达、汽缸等设备及A级超高效除油过滤器前,或吸附式干燥机后以移除水分及粒子。可滤除小至1微米之液体及固态颗粒,达到比较低残留油份含量*0.5PPW/W。

S级-超高效除油过滤器

多用于吸附式干燥机上游或冷冻式干燥机下游以确保系统所使用空气处于完全无油状态。可滤除小到0.01微米液体及固体颗粒,达到比较低残留油份含量**只有0.001PPMW/W.切记一定要在上游加装P级空气管路过滤器来保护。


法兰连接的过滤器是用碳钢制成的,它带有CE标志,U标志和CRN编码。佛山压缩空气除水器规格尺寸

一般来说,水过滤器是安装在后冷却器,储气罐和冷干机的后面,即管道系统中的关键保护部位前面。口碑好压缩空气除水器欢迎来电

我国全方面推进节能减排工作的新局面。以此为背景,在工业生产中平均占据工厂总耗电量9%,有些工厂甚至高达45%的压缩空气系统将不可避免地会成为节能工作的对象。此外,我国大部分企业对气动系统能耗问题认识不足,节能意识淡薄,也在一定上加剧了能源的浪费。

影响压缩空气系统能耗的因素非常多,其中就有设备因素、安装因素、使用因素等等,这里简单说说一些比较经常接触到的如:设备、温度、压力、后处理等因素对空压机能耗的影响。


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