专业植绒布哪家好

时间:2021年07月27日 来源:

植绒工艺对粘合剂的具体要求如下:(1)对基布和绒毛的粘结强度大,绒毛不易剥离脱落。(2)干燥速度适当,干燥后体积的变化要小,不会造成基布皱缩,能适应植绒机车速。(3)粘度适中,流平性好,适于在基材上采取喷、涂、刮等方式涂布。(4)化学稳定性好,有良好的耐洗涤性和耐摩擦性。热处理简便,无泛黄发脆现象。(5)表面成膜性差利于植绒,成膜后绒层柔软、有弹性。(6)应与颜料及其他高分子聚合物有良好混合性。(7)根据需要调整粘合剂的粘度时应操作方便,稳定性好。在8—12小时无凝聚、分层等不良现象。(8)无毒(尤其是不含甲醛),无臭,不易燃,能长期保存,储运方便。有人做过 植绒布吗?分享下经验。专业植绒布哪家好

植绒是指将纤维粉末(由废纤维通过磨碎或切断得到的短纤维,长度一般为0.3~0.8mm)垂直固定于涂有胶粘剂的物体或基材上(如塑料、木材、橡胶、皮革、纸张、布匹等),这种将短纤维固定的方法称为植绒。静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 。河南销售植绒布批发植绒布产品种类有哪些。

    植绒机在使用之前要进行预热升温,以达到正常工作状态。1、绒毛绒毛是静电植绒产品的关键材料,选用绒毛应根据绒毛产品所要求的外观、风格和各种物理性能。目前主要是粘胶短绒和尼龙短绒,也有用腈纶、涤纶和皮绒等。绒毛按其加工方法可分为粉碎绒毛和切断绒毛两类。一般粉碎绒毛质量差,中、植绒产品应该选用质量的切断绒毛。静电植绒产品的档次和质量,很大程度上取决于绒毛的质量。而绒毛的质量除了长度和细度指标外,还对导电性、飞升性、分散性以及整齐度等指标有严格的要求。2、粘合剂绒毛和基底材料的结合,是通过粘合剂来实现的。粘合剂对植绒产品的内在质量起着关键性的作用。它直接影响植绒产品的摩擦牢度、手感、厚度等服用性能。粘合剂也可以根据不同的植绒产品的要求,从经济、实用考虑而有所不同。纺织植绒产品目前多数是用丙烯酸类粘合剂,皮革植绒一般用聚氨酯类粘合剂。此外,为了控制粘合剂的粘度、消除粘合剂内部的气泡、加强粘合剂的牢度等性能,粘合剂中还需添加氨水、稳泡剂(如ADC发泡剂)、交联剂(如三聚氰胺)、碳酸钙等添加剂。使用之前要将其搅拌均匀以达到上浆要求。

    对于不同的应用领域,植绒所用的基底材料千差万别,绒毛品种各异,设备也不尽相同,但其生产加工过程是类似的。植绒工艺流程简单表示如下:进料→上浆→植绒→烘干→刷毛→后整理→成品。进料(1)缝头工序一般来说,一卷底布的长度在100米左右。为了实现连续化生产、提高生产效率,要把底布沿同方向均匀的放到预先准备好的推车中,同时用缝纫机把接头拼接起来。接头方式一般是平缝以保证浆台工序不出现跳刀现象,同时使粘合剂涂覆均匀,布面厚度保持一致。(2)质检工序(烧毛):底布上植绒生产线前,要对底布进行烧毛。以去除底布表面的毛羽,便于后道工序粘合剂喷涂均匀,防止植绒布出现白点。(3)烫平工序:底布喂入植绒机之前,如果布面不很平整,机织底布发生纬斜,则还要进行烫平工序即底布通过烘筒加热(温度视底布面料决定),同时给予一定的张力进行张紧热定型。若底布已经平整,则可以省略此道工序。 植绒布的这个行业前景怎么样?

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    植绒所选用的粘合剂对印染后加工业起着重要作用。常用粘合剂分为外交联型粘合剂和自交联型粘合剂。外交联型粘合剂在其分子中含有羧基(-C00H)或酰胺基(-C-NH2)、氨基(-NH3)等能与外加交联剂的官能团发生交联反应的基团。成膜时可与外胶联剂反应形成网状皮膜,从而把绒毛固定在基布上。自交联型粘合剂是分子中含有使分子链自相交联的基团,例羟甲基(-CH2-OH)、环氧基(-CH-CH2),同时还具备一个可参与共聚的羟甲基丙烯酰胺(CH2=CH-CONHCH2OH)或甲基丙烯酸环氧丙酯(CH2=C-COOCH2-CH-CH2)在与其他单体共聚时打开双健参与反应。目前,这种粘合剂在植绒上均有应用,外交联粘合剂在使用时先加入一定量的交联剂、催化剂,但调制后必须马上使用,特别是加入催化剂后不能放置过长时间,否则在常温下也会发生交联而影响使用,这是在操作中要引起注意的。而自交联粘合剂有效放置时间就比较长,如使用时加入少量交联剂,增加交联深度则更利于提高植绒牢度。 专业植绒布哪家好

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