河南二级沉淀器
设备特点:结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修。运行稳定、容易操作。动力少、节约能源。占地省、投资少、上马快、效率高。5停留时间短,沉淀效果高,处理效率高,曝气强度低,节约占地,不需污泥回流。使用范围:电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铬、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上,一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。印染、漂染等废水色度去除率70-90%,COD去除50-70%。制革、食品等行业废水大量有机质的去除,COD去除率50-80%,杂质固体去除率90%以上。5、化工废水的COD去除率60-70%,色度去除60-90%,悬浮物达排放标准。竖流式沉淀器价格,欢迎咨询上海中申环境工程有限公司。河南二级沉淀器
高效全自动斜板沉淀器又称高效组合式全自动沉淀器,是采用分散颗粒的浅层沉淀理论,吸取了国外多层、多格、斜板沉淀先进技术,结合各种不同原水成分及使用排放要求开发研制的一种新型水处理设备。该设备适用于煤矿、冶金、市政工程、水厂、化工、电力、建材等行业水处理工程,具有处理效率高、占地面积小、能耗低、投资省、运行管理方便、安全、可靠等优点。固体聚合氯化铝在加药搅拌装置内配制成2%~3%的PAC溶液,由计量泵投至反应室内,通过搅拌机的搅拌作用,PAC溶液被均匀分配至反应室内, PAC药液在反应室内将胶粒表面电荷中和,实现絮凝,胶粒相互聚结,达到凝聚作用。安徽沉淀器工艺沉淀器的图片,欢迎咨询上海中申环境工程有限公司。
高密度沉淀池在传统平流沉淀池的基础上,高密度沉淀充分利用动态混凝、加速絮凝原理和浅池理论,把混凝、强化絮凝、斜管沉淀三个过程进行优化。主要基于4个机理:独特的一体化反应区设计、反应区到沉淀区较低的流速变化、沉淀区到反应区的污泥循环和采用斜管沉淀布置。反应池分为2个部分:快速混凝搅拌反应池和慢速混凝推流式反应池。快速混凝搅拌反应池是将原水引入到反应池底板的,在圆筒中间安装一个叶轮,该叶轮的作用是使反应池内水流均匀混合,并为絮凝和聚合电解质的分配提供所需的动能。矾花慢速地从预沉池进入到澄清池,这样可避免矾花破碎,并产生涡旋,使大量的悬浮固体颗粒在该区均匀沉积。矾花在澄清池下部汇集成污泥并浓缩。浓缩区分为两层:上层为再循环污泥的浓缩,下层是产生大量浓缩污泥的地方。逆流式斜管沉淀区将剩余的矾花沉淀。通过固定在清水收集槽进行水力分布,斜管将提高水流均匀分配。清水由一个集水槽系统收回。絮凝物堆积在澄清池下部,形成的污泥也在这部分区域浓缩。
迷宫式斜管沉淀池:迷宫式斜板沉淀池是在普通斜板沉淀池的斜板垂直方向上安装数道翼形叶片,翼形叶片将进入的水流分为主流区、旋流区和环流区。位于主流区内的絮体,在流速和沉速的共同作用下,逐步下沉。在旋涡区的絮体,被强制输送到环流区,每经过一个翼片截留一些絮体。进入环流区的絮体,在环流作用下,呈螺旋形运动并沿翼片下沉到池底。迷宫斜板沉淀池的涡旋区的涡旋强制输送和环流区的高效沉淀作用,使其具有较高的沉淀效率。处理浆果优于普通斜板沉淀。沉淀器的分类,欢迎咨询上海中申环境工程有限公司。
如何让水中颗粒与水流产生相对运动呢?比较好的办法是改变水流的速度。改变速度的方法有两种:一是改变水流时平均速度大小,二是改变水流方向。如此,如果能在絮凝池中大幅度的增加湍流涡旋的比例,就可以大幅度的增加颗粒碰撞次数,有效的改善絮凝效果。这可以在絮凝池的流动通道上增设反应设备的办法来实现。沉淀设备是水处理工艺中泥水分离的较重要环节,设备运行状况直接影响了出水水质。接触絮凝斜板沉淀设备是在斜板沉淀池设备中,设置整流段,使整个斜板阻力均衡、防止偏流、布水均匀,在斜板区和整流段内形成具有过滤吸附功能,且具有自动更新功能的密实絮体粒子动态悬浮层,利用接触絮凝网捕作用和斜板浅池沉淀原理去除水中固体颗粒,本设备材质采用乙丙共聚,具有美观,表明光滑利于排泥,上升流速大,表面负荷高,沉淀效果好等特点。提高了斜板沉淀池沉淀效率,使上升流速提高,沉淀后水可保证达到5mg/l以下。使用沉淀器的工作原理,请您致电上海中申环境工程有限公司。山西自动排泥沉淀器
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平流沉淀或斜管沉淀池长宽比的影响:有时设计考虑平面布置时,容易忽略长宽比(L/b)参数的合理范围值。当长宽比参数设计值不满足合理范围时,可引起沿池长方向上的布水不均匀,进而会造成上升流速的阶梯变化。若带来的紊流超过了颗粒下沉流速,就会冲走悬浮物,从而影响出水沉淀效果。圆形沉淀池进水渠内紊流的影响:进水渠的曲率半径较大,这样会造成渠内的水流形成螺旋流,该旋流的存在,会造成布水纵向紊流的加剧,增加了能量损失,易使空气带入,会减少设计孔口出流流量。这样在有较小布水半径时,要考虑适当增加配水孔的孔径,以达到比较好布水均匀性。河南二级沉淀器
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