上海加工机械设备安装维修

    预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。●对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。基础预压试验的预压力应不小于设备满负荷运转作用在设备基础上力的总和，观测基准点应不受基础沉降的影响，观测点在基础周围不少于均布的四点。观测应定时并应直到基础基本稳定为止。观测期间应有详细记录。对安装水平要求不太高的重型设备在安装前不做基础预压试验，而只在设备试运转时进行基础的沉降观测。（4）设备就位：设备安全地安放到基础上，在工业设备安装工程中所占的份量很大，它主要对起重作业提出了要求。一台重量大、体积大、安装位置又很高的设备，其吊装难度和消耗的费用都是很高的。对于解体设备、应先将设备底座就位。（4）精度检测与调整：精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环。是安装工程质量的重要指标。它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术。精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等。调整是根据设备安装的技术要求。更应当把握好螺栓、螺母间机械效应与电热效应的处理，要压实压紧，避免因压接不紧造成接触电阻增大.上海加工机械设备安装维修

    牵引机构通过拉绳牵引或缓慢释放重型机械设备，从而便于重型机械设备在***托辊上滑动，进而便于装卸重型机械设备，通过在第二槽体的底面固定安装第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的上端固定连接方形框架，在方形框架的内壁设置纵向第二托杆，第二托杆可在第二液压伸缩杆的作用下穿出或缩入平板车主体，从而便于重型机械设备的移动和固定。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中a处的放大图；图3为本实用新型的***槽体处的主视剖图；图4为本实用新型的第二槽体处的主视剖图。图中：1平板车主体、2牵引机构、21安装座、22步进电机、23转轴、24收卷辊、25固定架、26拉绳、3***槽体、4滑槽、5连接架、6***液压伸缩杆、7槽板、8***托辊、9第二槽体、10通槽、11第二液压伸缩杆、12方形框架、13第二托辊、14支撑板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4。徐汇区直销机械设备安装维修保养由此引发发热——接触面氧化—电阻增大等一系列连锁反应，***导致联接处过热、烧熔出现接地短路断开事故.

    方形框架12的内壁纵向安装有若干个第二托辊13，第二托辊13与通槽10相对应，第二托辊13的上端贯穿通槽10，第二托辊13的上端可在第二液压伸缩杆11的作用下伸出或缩入平板车主体1，从而便于重型机械设备的移动和固定。具体而言，第二槽体9的下表面固定连接有支撑板14，支撑板14的上表面与第二槽体9的上端内壁相贴合，从而提高平板车主体1的承载能力。具体而言，平板车主体1的上表面的左端开设有弧形倒角，从而便于装卸，避免损坏设备。工作原理：当本实用新型在使用时，通过液压控制系统伸长***液压伸缩杆6和第二液压伸缩杆11，使槽板7的左侧伸出第二槽体3，直至槽板7的左端与地面相贴合，第二托辊13的上端伸出通槽10，将拉绳25的外端固定连接重型机械设备的中部，并顺时针开启步进电机22，从而拉动重型机械设备由倾斜的***托辊8向上滑动，达到平板车主体1的上表面，并在第二托辊13的上表面滑动，直至到达合适的位置，到达后，通过液压控制系统缩短***液压伸缩杆6和第二液压伸缩杆11，将***托辊8和第二托辊13收入平板车主体1内，从而使重型机械设备的下表面与平板车主体1的上表面相贴合，稳定固定；运输后，通过液压控制系统再次伸长***液压伸缩杆6和第二液压伸缩杆11。

    由规范或设备随机技术文件规定)和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等。（5）设备固定：除少数可移动机械设备外，绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上。尤其对于重型、高速、振动大的机械设备，如果没有牢固的固定，可能导致重大事故的发生。对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行组装。（6）拆卸、清洗与装配：对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，应进行拆卸、清洗与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。设备装配的一般步骤如下：熟悉设备装配图、技术说明和设备结构，清扫好装配用的场地、了解设备的结构、配合精度，确定装配方法、准备好工器具和材料。对零部件的收集和检查包括外观检查和配合精度检查，检查应做好记录。清洗零部件并涂润滑油(脂)：设备装配配合表面必须洁净并涂润滑油(脂)(有特殊要求的除外)，这是保证配合表面不容易生锈、便于拆卸的必要措施。组合件的装配：先从组合件开始，从小到大，从简单到复杂。部件的装配：由组件装配成部件。总装配：由部件进行总装配，先主机后辅机。。操作不当如联接过紧时，螺栓就可能由于电磁力和机械力的长期作用，出现金属疲劳.

    机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法李风平摘要：机械设备安装是机电工程中的一个重要环节，对整个机电工程施工质量具有重大影响，保证机械设备的安装质量，对保证整个机电系统安全稳定运行具有重要意义。文章着重分析机电机械设备安装过程中经常出现的隐患，并提出相应的解决办法，旨在提高机电机械设备安装质量，提高机电工程施工质量。关键词：机电工程；机械设备安装；隐患；解决方法随着机电一体化技术的不断成熟和越来越***的应用，机电机械设备安装受到了越来越高度的重视，安装质量要求越来越高。由于机电安装工程对于机械设备的安装过程极为复杂，且根据设备类型的不同在具体的安装要求上也存在一定差异，加之受多种其他因素的影响，不可避免的会出现一些隐患，必须要采取有效措施将其消除，以免引发安全事故。1机电机械设备安装过程中的隐患机电机械设备安装内容按照机械设备类型的不同，机电机械安装的设备可以分为**机械设备、通用机械设备和非标准机械设备几类；按照安装方式的不同，机电机械设备安装可以分为整体安装和解体安装两类[1]。不管怎样分类，不管安装的设备为哪种，机电机械安装的程序与过程都基本一致。伴随着生产设备标准化、现代化水平的提升，尤其是自动化设备的应用.上海工业机械设备安装维修保养

兼顾工程投产与技术调试的需要。上海加工机械设备安装维修

    从而使外面更加美观。附图说明图1为本发明结构示意图。图中：1、支撑板本体；2、安装孔；3、遮板；4、弹簧；5、支撑块；6、弹性垫。具体实施方式下面结合附图对本发明实施方式做进一步的阐述。如图1所示，本实施例提供的一种机械设备安装用支撑板，包括支撑板本体1，所述支撑板本体1四角处均设有安装孔2，所述安装孔2中设有遮板3，所述遮板3与安装孔2底部之间设有弹簧4，即弹簧4的一端与遮板3固定连接，另一端与安装孔2的底部固定连接，当弹簧4呈自然状态时，所述遮板3上表面与支撑板本体1上表面齐平。作为推荐，可以在所述支撑板本体1底部四角处均设有支撑块5，为了增加支撑块5的防滑性能，可在所述支撑块5底部均设有弹性垫6。进一步的，所述弹性垫6底部为锯齿状。本发明并不限于上述实例，在本发明的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本**的保护。上海加工机械设备安装维修

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