徐州智能冲压机器人公司

一直以来，人们都在潜心研究可以在高危领域，代替人力来完成工作的智能机器人，随着科学的发展，这些已经不再遥不可及，工业冲压机器人就是这种面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器人。工业冲压机器人是自动执行工作的机器装置，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥，也可以按照预先编排的程序运行，不仅如此，现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则要领行动。　工业冲压机器人作为战略新兴产业的重要内容，这种具有前瞻性、战略性的高技术领域，加速了国内制造业的危机感，国外的大量事实证明，在国外汽车行业、电子电器行业、工程机械等行业已经大量使用工业机器人自动化生产线，工业冲压机器人的使用更是保证了产品质量，提高了生产效率，同时还避免了大量的工伤事故。如今工业冲压机器人自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流，国内冲压机器人普及也是迟早的事情。冲压机器人的关键部件，对冲压机器人性能体现起到主要影响效果。徐州智能冲压机器人公司

冲压机器人在国内五金等行业通过使用应用冲床机器人,有利于提高材料的传送、工件的装卸、刀 具的更换以及机器的装配等的自动化程度,从而可以提高劳动生产率,降低生产成本,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。并且冲压机器人设备也不断地改进，使得其自动化能力更能适应生产线的变化，冲压机器人通过柔性系统将压力机的所有控制功能应做到集成化，从而实现模具的菜单化管理，柔性冲压自动线大多由一台双动拉伸压力机或多连杆单动拉伸压力机和4～5台单动压力机组成流水线，生产大型车身覆盖件，安全性高，冲压质量好。生产线上布置自动化上下料系统。镇江智能冲压机器人控制系统冲压机器人是一款智能化、高技术的产品。

机器人工作站简介： 1 工艺流程： 工艺流程：人工放置来料-机器人抓取质料—校正位置—放入模具—冲压成型（使用方负责）—取成品—放在指定位置（供方可建议）。 物流方式：人工。 2 工作站简述： 该机器人工作站主要用于工件的自动化上料。本案设备采用单工位三班制，每班工作时间8小时，并且设备满足24小时三班连续作业工作能力。 系统主要包括一套6自由度搬运机器人本体、机器人控制系统及应用软件、**真空抓手、控制柜底座、空气冷干机、对边框及配套安全围栏等设备。 操作人员只需将待冲压的工件转运至待抓取位置处，直接调用相关程序即可完成的自动化搬运，具有高效、快捷、稳定可靠等特点。 工作站基础采用混凝土地基结构。 系统为以1台搬运机器人+对边框+真空抓手，能够完成工件的自动化过程。

冲压机器人，能够适用于不同型号、不同吨位、大小、高矮的多冲床组合连线，以及适用于单机单模、单机多模、连续模等模具工艺。具有从纽扣到汽车覆盖件的宽频抓取范围，生产效率达到10-20次/分钟。同时还具有“多轴联动、有效稳定、简单易用”等特点，能够从容应对冲压生产中日益复杂的各种工艺动作要求。在安装过程中，冲压设备与模具都无需过多调整，只需定制抓手，一般交付三天即可量产。后期的操作维护也非常简单，普通员工只需简单培训即可上手。如果冲压件的外形很大，也必须加长机器人的臂长。

冲压机器人可以改善劳动条件、避免人身事 故，在高温、高压、低温、低压、有灰尘、噪声、臭味、有放射性或有其它毒性污染以及工作空间狭窄等场合中，用人手直接操作是有危险或根本不可能的。而应用上下料冲压机械手即可部分或全部代替人安全地完成作业，大  大地改善了工人的劳动条件。同时，在一些动作简单但又重复作业的操作中，工人在一旁操作危险性很大，冲压机器人代替人手进行工作，可以避免由于操作疲劳或疏忽而造成的人身事 故。工业机器人搬运系统在自动化冲压生产线上的广泛应用，为高柔性的冲压生产线提供了很好的解决方案。徐州智能冲压机器人公司

冲压机器人可替代人工进行危险性作业。徐州智能冲压机器人公司

随着汽车业的快速发展，车外型愈求美观流线，并由于汽车外板件要求完美无尘的冲压生产线也向高速化、***、自动化、柔性化方向发展。传统冲压生产过程中的手工操作、人工送料的生产方式已无法满足该行业的需要机器人冲压自动化系统需要集成压力机、机器人、拆垛机、清洗机、涂油机、对中台、双料检测装置、视觉识别系统、各种皮带、同步控制系统、安全防护系统及大屏幕显示，并具有无缝集成进工厂MES系统的能力。为了把如此多的智能控制系统有效集成，一般采用以太网与工业现场总线二级网络系统，其中现场总线系统可能同时搭载安全总线。徐州智能冲压机器人公司