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十、蚀刻蚀刻:通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。工艺流程:曝光法:工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK网印法:开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK技术特点:优点:1、可进行金属表面细微加工;2、赋予金属表面特殊的效果;缺点:蚀刻时采用的腐蚀液体(酸、碱等)大多对环境具有危害。蚀刻相关厂商1、珠海联辉……塑料表面处理技术江阴汇工科技致力于提供优良的金属打磨服务!是客户的信赖之选!我们希望您的来电!!!!杭州大型喷砂厂房
.2.工件表面涂覆前的前处理喷漆、烤漆前;喷塑前:金属喷涂前;镀锌、铬、镍前;氧化处理前;探伤.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数..4.工件表面的光饰加工金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光..喷砂机的分类喷砂机是磨料射流的中应用比较大量的产品,喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。一-、吸入式干喷砂机1.一般组成一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。2.工作原理吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中。压缩空气既是供二、压入式干喷砂机,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。2.压入式干喷砂机的工作原理压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目地。浙江钢结构表面处理喷砂有喷砂打磨需求,江阴汇工科技为你提供喷砂服务!
二、磨料射流的功能及用途磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、微量切削加工和无余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。1.工件表面的清理热处理后的氧化皮、残盐、残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等;机械加工件的残留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、沉积物等。陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、附着物等;集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤...
也就是要求达到一定的喷砂强度以后,才能得到所要求的应压力值,喷丸强度大都以美国SAE标准j442所述的Almen弧高计进行测量:Almen弧高计是用厚、mm的标准尺寸的1070冷扎钢相对于我国的70碳素钢,其硬度为44—50HRC高计测量弯曲了的钢条式样的弧高即可得出喷丸强度。喷丸强度主要受下述因素影响:(1)喷丸大小:喷丸越大,冲击能量越大,测喷丸强度也越大,喷丸的覆盖率降低,因此,在能产生所需喷丸强度的前提下,尽量减小喷丸的尺寸才是有利的。另外,喷丸尺寸的选择也受喷丸处理零件形状的限制,其直径不应超过沟槽内圆半径的一半。喷丸粒度一般在—的选用(2)喷丸的硬度:当其硬度大于零件的硬度时,喷丸硬度值的变化不影响喷丸强度,反之,喷丸硬度值的降低,将使喷丸强度降低。(3)喷丸速度:喷丸速度增高,喷丸强度便加大,但速度过高会使其破碎量增多。(4)喷射角度:呈垂直状态时,喷丸强度较高,因此一般均以此状态时,进行喷丸处理,若受零件形态的限制必须以小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。(5)喷丸的破碎量:破碎喷丸的喷丸强度低,因此应经常清理碎丸,要保证喷丸的完整不低于85%此外,带尖角的碎丸还会划伤零件。词条标签:食品,生活。 江阴汇工科技为你提供表面处理服务!欢迎来电咨询。客户的信赖之选!
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0喷砂工艺编辑锁定讨论喷砂工艺是干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但国内应用多的是石英砂,根据零件材料,表面状态和加工的要求,可选用不同物质的磨料。中文名喷砂工艺外文名Sandblastingprocess磨料钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等磨料选用根据零件材料,表面状态一、干喷砂工艺二、不同零件干喷砂工艺条件零件类型石英砂的程度(mm)压缩空气压力(mpa)厚3mm以上较大钢铁零件厚1~3mm的中型钢铁零件小型薄型黄铜件厚1mm以下的钢铁板金件,铝合金件干喷砂有机械喷砂与空气压力喷砂两种,每一种又分手工、非自动或连续自动多种方式,国内大量使用的是手工空气压力喷砂机,它还用各种复杂形状的中、小型零件。三、湿喷砂工艺湿喷砂所用磨料与干喷砂相同可将磨料与水混合成砂浆磨料一般占20%—35%,并不断搅拌以防沉,用压缩空气压入喷嘴喷向零件,也可以将砂与水分别置入罐中,在流向喷嘴前混合后再喷向零件,为防止钢铁零件锈蚀,须在水中加入亚硝酸钠等缓蚀剂,另外,砂子下次使用之前应进行烘干。湿法喷砂机的设备也有很多种形式,常用的也是喷砂室。四、喷丸工艺(一)概述喷丸与喷砂相似。江阴汇工科技致力于提供优良的金属表面处理服务!是客户的信赖之选!我们希望您的来电!常州大型喷砂厂家
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压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。喷砂除锈喷砂清理等级编辑也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度**低的一级,对涂层的保护**略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中**低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。杭州大型喷砂厂房
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