成都智能加药装置供应商

对于全自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y 型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、 脉冲阻尼器、 水位表、 压力表、 控制柜、 安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可多多减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了 可靠的保证。加药装置外形美观，结构紧凑，占地面积小。成都智能加药装置供应商

全自动加药装置采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。全自动加药装置结构简单、安装方便，主要由计量箱、加药计量泵、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置，自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外。这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上，制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行，这样可以多多减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。成都智能加药装置供应商加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置。

自动加药装置凭借其性能稳定，结构紧凑，占地面积小以及操作方便，维修简单，投加能量大等优点备受用户青睐，大家在操作自动加药装置时有以下事项需要注意:1、自动加药装置在运行中，如运行泵出现故障应及时切断运行泵的电源，开启、关闭相应的阀门，开启备用泵，继续加药。2、应视情况对液位计排污，清洗过滤器;3、按计量泵使用说明书规定，更换添加润滑油;4、检修更换压力表时，要求将稳压器溶液倒干净后在装压力表;5、保持自动加药装置及现场环境整洁;6、配置好符合浓度要求的化学溶液;7、搅拌器的开启和停止根据要求要而定;8、开启计量泵之前应将泵前后的进液口和出药口处的阀门打开，关闭计量泵之前的隔离阀门;9、开启计量泵，向系统内加药;10、自动加药装置在加药过程中，经常巡视溶解箱液位变化，并及时补充加药溶液。干粉投加加药装置工艺流程，希望对大家有所帮助。

加药装置不锈钢槽体为三槽式结构，分别为预制混合槽、匀质熟化槽、药液储存槽。各槽间都设有隔板及溢流堰板，在药液配制过程中，药液须从隔板的底部经溢流堰板上部堰流至下一槽内，能尽量避免生液短流进入熟化的药液。槽体为全封闭结构，上方装有带拉手的不锈钢盖。在预制混合槽内设有内藏式溢流管，用以当液位超过设定的高位（故障）时，防止液体从槽体上部溢出。三个槽底部都设有出药管及手动球阀，并将这三个出药管口连接起来，一端作为投药管，另一端作为放空管。两台搅拌机安装在预制混合槽、匀质熟化槽中，搅拌器结构独特，转速恰当，既能保证溶液的均质化，又不破坏聚合物分子链。循环水加药装置在安装时要注意加药管的管口要逆流。

循环水加药装置在安装时要注意加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线，溶药箱的出药口要高于加药泵的进药口，使用时要清洗过两遍之后将水排净然后才开始加药，下面具体介绍一下“循环水加药装置的安装要求及注意事项”。1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。2、样管逆流插入介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。3、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。4、采样点与PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。5、控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。6、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。加药装置采用时间程序控制。常州一体化加药装置怎么收费

加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。成都智能加药装置供应商

加药装置发动前预备工作做好后，接通电源，首要发动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再发动计量泵。停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应封闭吸入管路阀门，封闭排出管路阀门。在或许冰冻的情况下需停泵，应尽或许排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。长时间停用设备应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。保养应注意搅拌机工作稳定，不该有较大轰动现象，如较大轰动应及时排除故障。应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的目标状态。如压力添加要查看原因，排出管路是否阻塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要查看泵自身及电器设备有否发生故障。各运动部件及轴承的温升不该太高，润滑油温度不该超越60℃。成都智能加药装置供应商

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