浙江生物试剂冻干微球供应

冻干微球简介。微球是指药物分散或被吸附在高分子聚合物基质中而形成的微小球状实体，其粒径一般在1—250μm之间。微球制剂有如下特点：1.靶向性；2.缓释与长效性；3.栓塞性；4.掩盖药物的不良气味及口味；5.提高药物的稳定性并降低胃刺激性；6.液态药物固态化。制备微球的常用方法主要有乳化分散法、凝聚法及聚合法三种。根据所需微球的粒度与释能及临床给药途径不同，可选用不同的制备方法。微球制剂的主要缺点是其载药量有限．生产工艺和质量标准较为复杂等。生物试剂（如核酸检测试剂）要求常温下保存，这就要求生物试剂不能以液体形式保存，需要脱水。试剂脱水的方法一般有：1.点胶干燥.2.液氮冻干球技术（冻干珠技术）。点胶干燥采用加热烘干的技术将通过真空高温加热的方法将试剂中的水分蒸干。高温可能会对酶、蛋白产生影响，且相对不易复溶。冻干微球技术则采用冷冻干燥的技术对试剂进行脱水。冻干微球技术能够大限度的保持了酶/蛋白等的活性，且冻干球具备疏松网状结构，复溶迅速。冻干球技术能将室温下不稳定的化学试剂转化为品质高、稳定的、定量的冻干球可以长期保存，可以室温保存，也可以2~8℃保存。冻干微球兼具速度快、特异性强、灵敏度高、抗杂质能力强。浙江生物试剂冻干微球供应

液氮冻干珠直径≥1mm。DS228及DS328系统可以实现自动化生产。自动化生产的参数，可以通过显示屏进行简单设定实现。可以控制微量泵的种点液参数及液氮冻干珠系统的整体参数。DS228及DS328系统均可配置单通道或多通道微量泵点液系统，单通道微量泵系统适合于试验室或小批量生产，多通道微量系统适用于批量生产。DS228及DS328系统均采用独特的机构设计，便于冻干珠小球的迅速采集及储藏。系统自带集成的液氮罐，并提供可选安全加液氮装置。DS228及DS328系统具有微量(1微升)，高精度（0.5%），高效率（100-200PPM），高度的冻干珠圆球一致性，及自动化连续生产的技术优势，是生化公司冻干珠点小球的系统。天津高精量点液冻干微球设备冻干微球根据厂家要求，将不同介质的冻干机上样。

冻干珠点小球技术新进展及自动化系统解决方案。生物试剂保存是医疗行业的一大重要难题。生物试剂为生物活性物质，对温度特别敏感。化学性质比较活泼且容易互相起反应。由于以上特征，生物试剂储藏时间一般都比较短且需要冷冻储藏，否则将很快变质。此外很多生物试剂（如核酸检测试剂）要求常温下保存，这就要求生物试剂不能以液体形式保存，需要脱水。试剂脱水的方法一般有：1.点胶干燥。2.液氮冻干珠点小球技术。点胶干燥采用加热烘干的技术将通过真空高温加热的方法将试剂中的水分蒸干。但这种简单的脱水方法有很大的缺点。高温可能会对酶、蛋白产生影响，且相对不易复溶。冻干珠技术则采用冷冻干燥的技术对试剂进行脱水。冻干珠技术能够大限度的保持了酶/蛋白等的活性，且冻干珠具备疏松网状结构，复溶迅速。冻干珠技术能将不稳定的化学试剂转化为品质高、稳定的、定量的冻干珠小球。

冻干微球的发展方向。优化设计，降低成本，减少能耗。国外有些冻干微球不采用不锈钢制造，而采用低碳钢涂覆食品用可烘干树脂，涂层厚度为0.12-0.20mm，在室温下就会发出红外线。搁板表面涂高性能远红外发射材料，增强其辐射能力；料盘表面处理，增强其吸热能力。料盘在两块辐射搁板之间有一位置，而不是取中间位置，因此应优化设计。捕水器的结构、尺寸、结霜特性的优化更有实际意义，因为它的造价目前几乎相当于冻干箱的造价，且其运转功耗也较大。经验证明，过冷现象容易发生至使制品温度虽已达到共晶点。但溶质仍不结晶，为了克服过冷现象，制品冻结的温度应低于共晶点以下一个范围，并需保持一段时间，以待制品完全冻结。冻干微球缩短冻干过程时间，对冻干产品的质量至关重要。

液氮冻干珠点小球技术对生物试剂保持的意义。生物试剂为生物活性物质，对温度敏感,化学性质比较活泼且容易互相起反应。因此，生物试剂储藏时间一般都比较短且需要冷藏。此外很多生物试剂（如核酸检测试剂）要求常温下保存，这就要求生物试剂不能以液体形式保存，需要脱水。试剂脱水的方法一般有：1、点胶干燥；2、液氮冻干珠点小球技术。点胶干燥采用加热烘干的技术将通过真空高温加热的方法将试剂中的水分蒸干。但这种简单的脱水方法有很大的缺点。高温可能会对酶、蛋白产生影响，且相对不易复溶。冻干珠技术则采用冷冻干燥的技术对试剂进行脱水。冻干珠技术能够保持酶、蛋白等活性，且冻干珠复溶迅速。冻干珠技术能将不稳定的化学试剂转化为稳定、定量的冻干珠小球。冻干微球试剂在冻干过程中，预冻是必须的步骤。天津高精量点液冻干微球设备

冻干微球可根据需要定制设备，满足不同容器的装载需求。浙江生物试剂冻干微球供应

如何让冻干微球越用越节能？1、控制冰点的真空干燥法。受控冰点真空干燥法利用冷冻干燥和真空干燥各自的优点，严格控制食品温度接近冰点，但不能冷冻。这样既节省了冷藏的能耗，又避免了食物的热变性，也避免了相变过程中对生物细胞的损伤；2、改变料盘结构。料盘可以从料盘材料的导热性和料盘与物料的接触传热面来提高。选用导热性好的材料可有效加强冻干工艺；3、控制预冻速度和托盘装载。在研究进口冻干微球的真空冻干工艺流程时，发现预冻速度影响冰晶的形成。冷冻速度越快，冰晶越小，不利于升华，脱水时间长，但干燥后溶解快。较慢的冷冻速度有较大的冰晶，有利于干燥和脱水，但干燥后溶解缓慢。另外，单位面积的托盘上堆放的物料越薄，传热传质速度越快，干燥时间越短。但是，如果物料的厚度较薄，单位冻干面积的每批物料干燥量就会减少，不利于提高单位冻干面积和单位时间产量。因此，可以通过选择合适的料盘装载量和冷却速度来降低能耗。浙江生物试剂冻干微球供应

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