山西冻干微球分装设备

时间:2023年07月15日 来源:

冻干珠小球在POCT行业的应用。1、微量点液:液氮冻干珠一般需要微量点液,常见的点液量从1微升(1毫克)到100微升。人们平常所熟悉使用的普通泵,很难在这么微量的范围持续稳定点液且保证一致性。2、高精量点液:冻干珠小球对点液的精度及形状要求较高。实验室进行操作时,由于人工一致性问题及设备简单,往往在精度和一致性方面难以掌控。如果采用普通泵,在微量点液时,泵的可控性及精度不好,极易造成小球形状大小不一,成球形状不好,或者小球落到液氮表面时炸开变成多个微球。液体量少时不能成形状一致的圆球,量多时容易分离变成多个小球。如果终产品冻干珠的成球形状不一致,大小不一,会影响到后续分装到试剂盘/卡、检测工艺及检测结果。冻干微球具有疏松多孔的网络结构,能迅速再溶解。山西冻干微球分装设备

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冻干微球相对常规方法,冻干法具有如下优点:许多热敏性的物质不会发生变性或失活。在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小。在冻干过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在,原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时,溶于水中的溶解物质就析出,避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。山西冻干微球分装设备冻干微球可根据厂家需要选择不同型号的冻干微球冻干机,也可定制。

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液氮冻干珠直径≥1mm。DS228及DS328系统可以实现自动化生产。自动化生产的参数,可以通过显示屏进行简单设定实现。可以控制微量泵的种点液参数及液氮冻干珠系统的整体参数。DS228及DS328系统均可配置单通道或多通道微量泵点液系统,单通道微量泵系统适合于试验室或小批量生产,多通道微量系统适用于批量生产。DS228及DS328系统均采用独特的机构设计,便于冻干珠小球的迅速采集及储藏。系统自带集成的液氮罐,并提供可选安全加液氮装置。DS228及DS328系统具有微量(1微升),高精度(0.5%),高效率(100-200PPM),高度的冻干珠圆球一致性,及自动化连续生产的技术优势,是生化公司冻干珠点小球的系统。

真空冻干微球的设备特点:1、立式开门式结构,可实现物料的原位冻干;2、以PLC为重点,采用触摸屏作为人机界面,实时记录冻干进程中多路温度数据。3、可预置搁板控温曲线,实现升华过程的自动化。4、采用风冷系统,占地小,结构紧凑。采用循环水冷却,不受环境制约。5、采用余热回收系统,设备可连续不间断工作。6、该机由制冷系统,真空系统,加热系统,冷却系统,喷淋系统,电控系统等多系统组成的,其结构复杂,控制程序互锁闭锁很多,具有一定的先进性。7、重点器件由制冷压缩机,水冷却器,真空泵,油泵,水泵,电子真空计,搁板,冷阱等组成。冻干微球已经普遍应用于生物医学研究、临床诊断、药物开发、食品卫生和环境监测等诸多领域。

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冻干微球将搁板温度与制品温度随时间的变化记录下来,即可得到冻干曲线。比较典型的冻干曲线系将搁板升温分为两个阶段,在大量升华时搁板温度保持较低,根据实际情况,一般可控制在-10至+10之间。第二阶段则根据制品性质将搁板温度适当调高,此法适用于其熔点较低的制品。若对制品的性能尚不清楚,机器性能较差或其工作不够稳定时,用此法也比较稳妥。如果制品共晶点较高,系统的真空度也能保持良好,凝结器的制冷能力充裕,则也可采用一定的升温速度,将搁板温度升高至允许的高温度,直至冻干结束,但也需保证制品在大量升华时的温度不得超过共晶点。冻干微球可灵活定制不同组分不同大小的冻干微球,可满足各种应用需求。北京生物试剂冻干微球分装设备

冻干微球具有疏松网状结构,复溶迅速,能在常温下保存较长时间,方便运输和流通。山西冻干微球分装设备

影响冻干微球真空泵进水的原因。1.水汽从冻干箱升华至冷凝器时,首先经过中隔阀和中间通道的间,所以中隔阀和盘管之间的距离设置,冷凝器内气流挡板和盘管及中隔阀的距离设置会直接影响到气流进入冷凝器时的组织分布,气流走向。同时,液压驱动的中隔阀的行程也是考虑因素之一。2.盘管的布置,盘管多组分布的情况要根据气流经过中隔阀及气流挡板后的走向,结合真空管的位置来确定,换言之,冻干箱内作为水汽的产生源头,冷凝器内真空管位置作为真空压力推动的源头,根据这2个起止点来进行模拟分析,仿真分析出气流从头至尾的组织分布,在满足蒸发面积及制冷剂均匀分配,也就是匹配系统制冷量,匹配制冷分配,包括较大的捕冰量。山西冻干微球分装设备

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