红河曝气项目设计策划

曝气项目设计时应该注意现场条件，微孔曝气器、配气管及配气支管为现场组装。承包商在设备安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录。微孔曝气器装置是由（曝气膜、曝气管支撑管、304不锈钢抱箍组合为整体的）曝气器水下支管及管配件、基础螺栓等组成，以部件组装。各部件之间的配合关系和安装顺序应按制造厂安装手册为准。管式曝气器外观质量应无缺损和变形。按照标准GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》以及GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行设备安装及检验。曝气项目设计的设备较大的误差不应大于10毫米或按设计要求。红河曝气项目设计策划

曝气项目设计时应注意废水PH值大幅波动变化，当活性污泥所处污水环境pH值<6或pH值>9时，绝大多数微生物的活性受到抑制或失去活性，甚至死亡，此时就会发生污泥松散和上浮现象。pH值大幅波动变化引发的异常症状：活性污泥絮体呈微细化，色淡，沉降性能变差；镜检原生动物活性不足；曝气池混合液的溶解氧在曝气量不变的情况下逐渐上升，液面浮渣增多，浮渣色晦暗，稀薄松散；出水跑泥严重。pH值大幅波动变化对应的处置建议：生物系统受到pH值大幅波动变化影响后，镜检仍然可以发现一定数量的微生物，只是活性受到抑制或部分死亡。因此，恢复受抑制微生物的活性，加快残存微生物的繁殖是恢复生物系统的关键。南京微孔曝气项目设计服务曝气项目在选用罗茨风机时，应设置风量调节装置。

设计曝气项目时，曝气是指利用充气或者机械搅动等方法将空气中的氧气强制性地向液体中转移以进行溶氧，同时对水体进行均匀混合的过程。污水处理中的曝气，是污水好氧生化处理系统中运转费用较高的工艺环节，在好氧工艺中，其主要功能是防止池内的悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触。根据试验表明，曝气池中溶解氧维持在3～4mg/L为宜，如果供氧不足的话，活性污泥性能差，将会导致废水处理效果明显下降。充足的供这点就必须依靠曝气设备来完成，然而曝气设备的电耗一般占污水处理总动力消耗的60%～70%，因此良好的选择能耗少、造价低的曝气设备具有重要意义。

曝气系统的布置必须满足池体的搅拌功能，防止池内污泥沉淀，且必须满足生化反应所需空气量，盘式曝气器的使用寿命必须满足频繁开关的要求，保证单元拆卸、提升方便、可靠，维修方便。供应的设备在出厂前都已进行过严格的质量检验和性能测试，不合格品决不出厂，这就对后期的调试工作提供了有力的保障。所有调试工作均是严格执照安装操作手册进行的，决不会为工程的正常运行留下事故隐患。根据招标的工程进度要求，对于投标产品的安装，技术部门根据现场情况及工程量制订严谨的安装施工方案，并负责工程的安装，调试、培训，保证将本招标工程的微孔曝气系统建成保质保量的全优工程。大、中型城市污水处理厂的曝气项目设计宜选用微孔曝气器。

设计曝气项目时应注意其用处，氨氮和磷酸盐，微生物对氢、磷的需要量要按BOD:N:P-100:5:1来计算，但实际活性污泥法处理系统曝气池进水中的BOD，与氢、磷的比例往往低于此值，系统也能正常运转。氢、磷的含量因处理的工业废水种类不同差别很大，有的污水氢、磷的含量很高，不经过脱磷除氢，二沉池出水氢、磷的含量就会超标。而对于氢、磷的含量很低的污水，如果不能及时补充一定量的氢、磷，微生物的功能会受到限制，二沉池出水的COD和BODz就难以保证达标。当处理氢、磷的含量很低的工业废水时，对于正在运行的曝气池，曝气池进水中氨氯和磷酸盐的含量分别为10mg/L和5mg/L左右，即可满足混合液微生物对氢、磷的需要。如果曝气池进水中氨氮和磷酸盐的含量长时间低于值，就应当及时增加氢、磷的投加量。曝气项目的供风立管应与池壁预埋件固定，供风支管应与池底预埋件固定。石家庄纳米曝气项目设计定制

曝气项目固定螺旋曝气器应与池底固定。红河曝气项目设计策划

曝气项目的材质及防腐要求，主空气管为DN200、支管为DN80，水下曝气器支座框架采用316L，其余部分采用碳钢环氧煤沥青两底两面防腐。所有连接紧固件螺栓采用304不锈钢。不得采用任何含有硅橡胶材质的设备和材料。防腐涂层要求：所有钢部件、铸铁部件的防腐，符合GB的相关标准及规定要求。铁质部件采用喷砂表面处理，满足BS4232标准I级、GB8923-88Sa2.5级或等同标准要求。涂层采用环氧树酯漆膜，暴露于空气的部件干膜厚度（DFT）不小于200μm。底漆、结合层、面漆应相互配套，形成完整连续的防腐涂层，保证在工作环境下不产生物理或化学分解变质。DN32插入式空气支管，水与空气接触面采用玻璃钢贴布防腐，贴布防腐层为3层，水上部分50公分，水下部分50公分，其它部位采用环氧煤沥青防腐。红河曝气项目设计策划

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