营口盘式曝气盘

曝气盘（微孔曝气盘，膜片盘式微孔曝气器），215曝气盘是膜式微孔曝气产品，采用ABS工程塑料为底盘、托板，布气板由三元乙丙胶(EPDM)材料制成，曝气装置由曝气器、调节器、连接件和曝气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。薄膜：采用特殊EPDM材质制成，具有抗UV，耐酸碱，耐腐蚀之特性，可达长期使用之目的；曝气孔：采“I”型孔设计能有效防止污水逆流及曝气时气泡均小于0.3mm以下；本部：采用ABS强化塑钢成型，可有效防止变形。当气体经由曝气盘进入污水中时，即产生许多细气泡，因1~3mm细气泡在水中停留之时间较长，可增加其扩散面积及气、液之接触面，因而使污水中溶气增加，而提高其气传输效率节省动力之消耗。在较适通气量下，平均每米水深传氧效率高达6%以上。曝气盘的孔隙度35%~50%，过滤阻力小，分离，净化效率高。营口盘式曝气盘

曝气过程是污水处理的中心环节，又是污水处理过程中较大的电能消耗工序。鼓风膜片式微孔曝气器是带有一定压力的气体通过曝气扩散器将空气扩散至曝气池中，同时也可起到搅拌作用。鼓风曝气器是传统的曝气方式，故大家都知道曝气器扩散是通过输送管道输送气体之后通过膜片微孔曝气器扩散。空气管道材质常用分为ABS管以及UPVC管道，马鞍座是连接曝气器的重要部件。沃斯特环保曝气器厂家可设计布置曝气器以及根据图纸可预制曝气管道，节省现场制作的时间。马鞍座是通过ABS工程树脂专门的胶粘结到管道上，马鞍座内丝与曝气头外丝直接拧紧就可以。注意马鞍座粘结完毕之后不能立马施工，需要等待胶水完全凝固才可以，等牢固之后是不会出现脱落现象，很牢固。营口盘式曝气盘曝气盘开发有单独止回阀与膜片止回双重作用的微孔曝气器。

安装曝气盘的曝气器的机械曝气性能一般是利用装在曝气池内的机械叶轮转动，剧烈搅动池内废水，使空气中的氧溶入水中。叶轮装在池内废水表面进行曝气的，称为表面曝气。这种装置通过叶轮的提水作用，促使池内废水不断循环流动，不断更新气液接触面以增大吸氧量。叶轮旋转时在周缘形成水跃，可有效地裹入空气；叶片后侧产生负压，可吸入空气，所以充气效果较好。叶轮浸水深度和转速可以调节，以保证较佳的效果。典型的机械曝气池有圆形表面加速曝气池、标准型加速曝气池、IO型加速曝气池和方形加速曝气池等。鼓风曝气和机械曝气两种方法有时也可联用，以提高充氧能力，这适用于有机物浓度较高的污水。

微孔曝⽓盘是⼀类典型的微⽓泡空⽓扩散装置，由⽀撑架、单向阀、单向阀密封圈、密封索紧盖。O型密封圈、螺纹接⼝、马鞍架等部分组成。所产⽣的⽓泡直径在2毫米以下，氧利⽤率⾼，常以组装形式安装，⼴泛应⽤于废⽔处理⼯艺中的⽣化氧化池和⽓浮池。微孔曝⽓盘的曝⽓膜采⽤选⽤进⼝三元⼄丙橡胶(EPDM)或硅胶曝⽓膜⽚。曝⽓头与螺纹连接处的O型密封圈采⽤三元⼄丙(EPDM橡胶)、氟胶。为防⽌其它作业如电焊⽕花和⼟建时，混凝⼟等重物损坏曝⽓装置，必须等⼟建⼯程结束后在放⽔前把微孔曝⽓盘装上。曝气盘薄膜的中心落在薄膜托板的孔上。

盘式膜片曝气器的其膜片的材质特性决定了曝气器的使用周期。橡胶膜片扩散出来的气泡直径小，气液界面面积大，这样，与其它曝气装置相比，可以大幅度节省电耗，降低污水处理的运行成本。由于盘式膜片曝气器可满布在曝气池底部，在池中溶解氧均匀，可适用于各种池型和深度，也可对原有曝气池进行改造，使其效果提高。盘式曝气器曝气气泡小、气泡扩散均匀，接触面积大、氧利用率高、耐腐蚀性强。独特的盘体结构设计和材料的选用，解决了困扰微孔曝气器多年运行中存在的膜片脱落、膜片撕裂、膜片打不开、废液逆流等问题。曝气盘是在曝气系统中比较关键的部位。营口盘式曝气盘

曝气盘气泡扩散均匀，孔眼阻力强，耐腐蚀性强。营口盘式曝气盘

曝气器的底盘设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。进入的空气不需特殊过滤，间歇曝气均不堵塞，并对可变微孔曝气器类普遍出现的布气气膜易吹膜撕裂和打不开膜片或膜片受堵现象作很大的技术改进，这几项技术改变能使其在长期运行中免去维修之苦，是新一代的产品。布气均匀，节能，球冠形曝气器工作表面较平板式相对增大，气泡小，布气均匀，充氧效率高，处理效果好。特别是在低气量工作时，仍能发挥这一特性，运行管理方便。营口盘式曝气盘

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