拉萨微孔曝气盘

曝气盘以工业纯钛粉(纯度≥99.6899%)为主要原料，纯钛金属粉经冷冻等静压、真空烧结形成的多孔材料，以不同的组合方式制作的气体投入装置。产品孔径均匀，孔隙率高，孔形稳定定；不会产生孔眼堵塞、化学稳定性好、耐酸碱腐蚀；具有抗氧化性能，比常规曝气器能耗低40%；无磁性、无脱落、无污染、生物相融性好，适用于新型工业用水、微型工业用水、微型工业用水、微型工业。曝气是污水生物处理系统的一个重要工艺环节，也是污水生物处理系统中运转费用较高的工艺环节，曝气充氧电耗一般占总动力消耗的60％～70％。目前的好氧曝气方法普遍存在效率低、成本和能耗高的问题。微孔曝气盘是新型曝气装置曝气盘。拉萨微孔曝气盘

微孔曝气盘是一类典型的微气泡空气扩散装置，扩散盘主要由微孔材料如陶瓷、钛粉、氧化铝、氧化硅和尼龙等制成，所产生的气泡直径在2毫米以下，氧利用率高，常以组装形式安装，广泛应用于废水处理工艺中的生化氧化池和气浮池，其缺点是易堵塞，空气需过滤净化，扩散阻力大等。从材质上分，主要分为：陶瓷，刚玉，膜式曝气盘，各有优点利弊，不过膜式是主要的主流，刚玉和陶瓷在国外已经使用得越来越少了。膜片式曝气盘膜片材质主要为：EPDM，硅橡胶及氨基甲酸酯3种。膜片式曝气盘按盘面形状可分为：盘式、平板式及球冠式3种。库车氧移效率曝气盘曝气盘利用压缩空气通过多孔曝气头、穿孔曝气器装置、水射器或静态混合器进入曝气池。

膜片式微孔曝气器一般均匀布置于曝气池底部；膜片式微孔曝气器竖向布置时，曝气器的表面距池底为200毫米或空气管的中心距池底为120毫米。空气管设计应考虑为压力平衡，尽可能联成环网，每组支干管应设置阀门，便于调节空气量，空气管设计流速，干管为15-15m/s，支管为5m/s，空气管安装时，应保持水平，管道沿池髓和池底敷设时应设支架固定，空气管和空气连接处要用橡胶软管连接。安装曝气器时，必须按设计要求的位置进行，准确无误地用管道支架，在池底预埋钢板，采用螺栓与支架连接，也可在池底打膨胀螺栓固定。

微孔曝气盘膜片采用一种内在的止回阀设计。当空气关闭后，薄膜的中心落在薄膜托板的孔上，而未穿孔的区域恰好覆盖住空气释放孔，就像一个止回阀一样能防止液体倒流进曝气系统中去。同时，根据污水处理工艺的特点，开发了具有单独的止回阀与膜片止回双重作用的微孔曝气器，公司生产的微孔曝气器在结构上设计了具有双重止回作用的曝气器，首先在支承架上部设密封环，利用橡胶膜片的自身弹性进行密封。在进气管内设有T型密封装置，当突然停气时，T型密封装置会在水压作用下迅速密封进气通道，防止水进入曝气管内，特别适合于间歇曝气工艺。曝气盘比传统曝气能耗低40%，污水处理量增加近一倍。

曝气盘为了让臭氧和水有充分混合面积和混合时间，这要求我们要有足够的混合空间，一般我们臭氧的混合时间在5-10分钟时间，那么我们就要根据混合时间和流量来设计臭氧混合塔的空间，当臭氧混合塔的空间确定之后，一般为了使臭氧和水成分的对流混合，水上进而臭氧是下进，我们设计进水口和进臭氧的距离在3500毫米以上，这样臭氧和水有充分的混合时间和空间，达到较佳的杀菌效果。钛曝气盘有管式、球面式两种，球面底直径100~400毫米，厚度3毫米，曝气气泡0。1~2毫米，且曝气阻力小、气液界面积大、气泡扩散均匀，不会产生孔眼阻塞，比常规曝气气能耗降低40%，增加污水处理量近一倍。曝气盘品质的好坏能够影响到曝气效果。南京曝气盘报价

曝气盘密封装置会在水压作用下迅速密封进气通道。拉萨微孔曝气盘

曝气盘的膜片应当在连续工作后由操作人员进行检查，特别是如果持续使用时，可能产生阻力损失升高，或变为粗糙的泡状形态。后者导致氧转移效率的明显降低，因为只有部分打孔区过度曝气。曝气盘应当根据操作说明定期清理沉淀物（碳酸盐、铁盐、铝盐、生物粘泥等）。这些沉淀物的增加取决于废水和废水处理厂的特殊工作状态。当曝气池关闭并排空后，或者可提升的曝气装置单元提起后，应保证膜片上的污泥沉淀物不会干燥并凝固。若膜片上的沉淀物干燥，会削弱曝气盘正常的功能。拉萨微孔曝气盘

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