百色耐油曝气盘

曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上），曝气器为外螺纹。安装时，先把调节器所需尺寸固定于池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上。膜片盘式微孔曝气器（曝气盘）是又一膜式微孔曝气产品。采用ABS工程塑料为底盘、托板，布气板由三元乙丙胶（EPDM）材料制成，曝气装置由曝气器、调节器、连接件和布气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。防堵、防倒灌性好。曝气器成球冠形，即使曝气池水质复杂，还是间歇运行，其表面不易积泥。膜片打孔技术独特先进，为斜穿切口式。另外在顶部中心设立特形密封圈，更有效阻止水体倒流。曝气盘应用鱼市政、制药、化学污水处理、生化池曝气系统水产养殖、水族馆水体增氧等地方。百色耐油曝气盘

曝气盘的选择是粗气泡曝气盘一般用于搅拌，产生气泡大；细气泡曝气盘用于曝气，气泡小，溶氧率高；根据气量和水池面积确定曝气盘的盘径；根据通气量和使用习惯选择盘式膜片微孔曝气器和管式膜片微孔曝气器。曝气盘具备耐老化、抗腐蚀。球冠形曝气膜片选用橡胶制成，支承托盘及楔形插板均匀为工程塑料。这些材质具有优异的物理和机械性能。耐老化性能优良，并耐酸、碱和抗药剂等化学腐蚀。防水体倒流性能，除去了平板式微孔曝气器附设的逆止阀，从而降低了曝气器的阻力，可以节省能耗。台州耐油曝气盘曝气盘制作的曝气器有独特的防堵，防水体倒流性能。

管式曝气器可以360°多方面的充氧，并且可以对底部的污泥起到搅拌作用，但曝气盘只能对盘上面部位充氧，容易造成底部积泥。当曝气盘间隙运行时，整个曝气盘上容易积泥，但曝气管上只有一部分。气泡在盘/板表面易于合并形成大气泡。曝气盘比曝气管稍微稳定（因为曝气管两端悬空)，它的抗水流和冲击性比较好，但是马鞍座连接的曝气管或者是尾端固定的曝气管的稳定性也很好，不存在脱落的危险、曝气管的配气系统比较简单，一个1米的曝气管管的通气量相当于四个200m3/h的盘，使得整个系统的漏气率低，同时，由于曝气管系统的接头少，使得它的空气阻力损失小，能耗小。当通气量过大时，曝气盘上的压环容易被吹掉。

盘式曝气器连接方式采用：双承接头一端与空气管连接，曝气盘与双承接头另一端内螺纹连接。在曝气时，抗水性和抗冲击性比较好。不易产生微孔堵塞：橡胶膜片上开有大量的自闭孔眼，随着充氧和停止运行，孔眼都能自动张开和闭合，因此，不产生孔眼堵塞，沾污等弊病，同时，进入曝气器的空气不需进行除尘净化，当曝气池停止运行时，污水混合液也不会倒灌，可以减少大量运行费用及维修工作量。曝气膜片采用硅橡胶材质，不含增塑剂，耐腐蚀，抗撕裂强度高，使用寿命长。曝气盘的曝气池内形成环流，使污染物絮凝。

为防止管道和连接部分漏气，需要对微孔曝气盘进行调试，主要是放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后再正式投运。池内放入净水，水面至微孔曝气器表面约为100～200毫米，鼓风机通气。在放水至吞没大部分微孔曝气器时，察看微孔曝气器高度能否在一个平面面上，并进行调解调理器。检查全部管道接口及微孔曝气器衔接处等的密封性，能否有漏气景象。在计划通宇量左右的条件下，检查曝气布气能否平均，每个微孔微孔曝气器透气面积大于80%。曝气盘的曝气还起到搅拌混合作用，使污泥维持悬浮状态并均匀分布。桂林膜式曝气盘

曝气盘以工业纯钛粉(纯度≥99.6899%)为主要原料。百色耐油曝气盘

曝气盘为了让臭氧和水有充分混合面积和混合时间，这要求我们要有足够的混合空间，一般我们臭氧的混合时间在5-10分钟时间，那么我们就要根据混合时间和流量来设计臭氧混合塔的空间，当臭氧混合塔的空间确定之后，一般为了使臭氧和水成分的对流混合，水上进而臭氧是下进，我们设计进水口和进臭氧的距离在3500毫米以上，这样臭氧和水有充分的混合时间和空间，达到较佳的杀菌效果。钛曝气盘有管式、球面式两种，球面底直径100~400毫米，厚度3毫米，曝气气泡0。1~2毫米，且曝气阻力小、气液界面积大、气泡扩散均匀，不会产生孔眼阻塞，比常规曝气气能耗降低40%，增加污水处理量近一倍。百色耐油曝气盘

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