中山印花机

中国作为一个纺织品生产大国，传统印花（圆网，平网）有着悠久的历史，但作为一个高耗能、高污染、工作环境恶劣、边际附加值低的传统产业，传统印染工艺已无法满足当今市场快速变化的要求，也无法适应国家越来越严苛的环保政策。因此以数码印花为表示的新技术、新工艺将成为印染企业升级转型的*****。数码印花机灵活快速、图案细腻、色彩绚丽等特点给现代服装设计师带来了巨大便利，他们可以利用现代科技的各种手段及素材，给印花图案设计带来无限的可能。近年来，众多设计师喜欢将数码印花作为主要元素应用到时装设计当中，颠覆了印花面料*能作为点缀装饰的传统理念。开启印花机的外置烘干器，缩短干燥时间。中山印花机

传统印花大约有30%的染料不能与纤维结合，在水洗时被洗去而产生大量有色污水，而数码喷墨印花因墨水色素粒度细，墨水色浓度高，因而得色率高。同样深度的花型，数码印花机染料用量只有传统印花的40%，而且只有5%的浮色在后道处理时被洗去。产生的污水量*为传统印花工艺的1/15～1/25.综合能耗*相当于传统印花的1/3～1/4。数码印花节能环保的优点解决了印染行业困扰已久的难题，我国相关机构已将新型数码印花列为国家863计划的重点项目，并在产业政策上给予积极扶持！随着数码印花机速度不断提高，目前主流的高速数码印花机已普遍采用具有开幅、对中及张力控制的**进布装置，以保证良好的贴布效果。广东印花机哪个牌子好印花机导轨每周添加润滑剂。

数码印花机喷墨印花打破了传统印刷方式的版数限制，可以灵活地进行小批量生产，一台中性设备一个人就可完成操作。生产空间也可以更小。生产效率，设计输出—印版制作—印刷—烧成，传统的丝网印刷至少需要三天时间，辊筒印刷至少需要两天时间。而喷墨印花技术，从设计输出到喷墨印花再到烧成只需要三、四个小时，提高了生产效率。降低能耗， 数码彩印技术由于省略了制版、取消了设计和印刷数量上的限制，从而降低了产品开发或转产的成本。成品可随需印制，实现零库存。

传统印花：采用专色印花技术，需要根据印花图案进行分色、调色、制版、打样等工序。传统印花工艺要求严格，对设备及人员的操作水平要求很高。数码印花：则要简便许多，只需将印花图案在电脑中编辑完成，经分色软件处理后，就可输入数码印花机进行打印。传统印花：考虑到成本及设备的技术水平等因素，套色数及网版精度已无法大幅度提高。目前较为先进的平网及圆网印花机套色数可达16～20套色，网版精度一般在250～300dpi。 数码印花：采用CMYK四分色拼色原理，所有颜色均由四个基准色拼叠形成，对印花图案的颜色完全没有限制，理论上可拼出1670万种色彩；印花清晰度也大幅度提高，可实现2400dpi，达到照片级的印花效果。并且，采用数码印花可轻松实现各种色彩的浓淡过渡效果（云纹）及明暗变化，这在传统印花机上是很难做到的。印花机适用范围：塑料、亚克力、金属、木制品、PVC、纺织布料、玻璃、水晶、铜版纸、瓷砖/瓷器。

印花机根据印花需求来选择墨水颜色数量，可以选择四色、六色、八色墨水等，墨水数量越多，打印色彩越好饱和度越好。 根据面料的材质进行选择墨水，不同的面料使用不同的墨水，正确的使用墨水，对面料的色牢度、色彩都有很好的表现，印花墨水一般酸性墨水、活性墨水、涂料墨水、分散墨水等。 根据纺织印花机喷头的品牌选择墨水，选择针对喷头研发的墨水更有利于生产。在不考虑别的因素的情况下，选择规模大的厂家是好的选择，规模大的厂家在研发技术和售后技术方面都比较完善，厂家的研发力量决定了用其设备生产的产品是否具有市场竞争力，给力的售后支持能解决您的后顾之忧。夏季还要注意墨水的保存环境，将其存储在适宜的环境中。梅州印花机加工费怎么算

数码印花只需将印花图案在电脑中编辑完成，经分色软件处理后，就可输入数码印花机进行打印。中山印花机

印花机开机前请务必连接好地线，雷电期间请及时关机并切断电源；机器不使用时，确定喷头与墨栈完全密合后关闭电源。打印输出前，应先打印喷头测试条；停止打印时，务必关闭温控加热开关。为保证输出效果很好，请使用原装墨水并配备品牌稳压器；禁止使用风扇、空调直接吹机器。工作适用室温为15℃-30℃，工作相对湿度为35%-65%，必要时人工控制工作环境。导轨每周添加润滑剂；电源插头以及电源插座周围的灰尘及杂物，每年至少清理一次。请勿捆绑或者缠绕电源线，同时避免多个设备使用同一个电源插座，以防引起短路。中山印花机