山西中药材逆流提取机组

中草药提取液的浓缩是中药制药的重要工序之一，是中药制药生产过程中能耗多的工段，也是中药制药现代化的重要组成部分。目前，该工段存在着浓缩温度高、浓缩时间长、有效成分及挥发性成分有损失、一步浓缩难以实现高相对密度的质量要求、设备易结垢以及废液排放等问题，给后续操作带来困难，并会影响中药产品的质量与疗效。传统的真空浓缩方法由于物料长时间受热，容易造成有效成分损失，且药液中固形物易粘附于加热管壁，造成结垢传热速度减慢、浪费能源，而且会使垢层炭化造成滤液污染。此外，真空浓缩进料难以控制，容易造成进料过多导致跑料。为了解决这些问题，开发了一系列先进的中药提取液浓缩新工艺和新技术，如悬浮冷冻浓缩、渐进冷冻浓缩、自然外循环两相流浓缩、在线防挂壁三相流浓缩、反渗透、膜蒸馏、渗透蒸馏、大孔吸附树脂分离浓缩等。这些技术针对不同中药提取液浓缩的特点，改进了传统浓缩技术中的一些不足之处，具有各自的特点和应用价值。购买刮板式连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电沟通。山西中药材逆流提取机组

常用的分离方法有滤过分离、沉降分离和离心分离。由于中药成分复杂,含量高低不同,分离纯化方法的选用,需根据药材所含成分理化性质、制剂所选剂型及成型工艺等要求综合考虑,再进行必要的工艺验证进行确定。根据中药中有效成分溶于水或溶于乙醇的性质,中药提取分离常用的方法为水提醇沉法和醇提水沉法。根据药材所含有效成分的性质及制剂所选剂型、成型工艺的特点,还可以选用絮凝沉淀法、膜分离法、透析法、盐析法、离子交换法、大孔树脂吸附法、聚酰胺吸附法、硅胶吸附层析法,分子蒸馏法、酶解法等分离方法对中药提取液进行分离纯化。海南液-液萃取逆流提取机组安装买液-液萃取逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电详谈。

逆流提取机组的应用范围非常多，可以用于提取天然药材中的有效成分，制备化妆品、食品添加剂、香料等化工产品，还可以用于废水处理、废气处理等环保领域。逆流提取机组的优势主要体现在以下几个方面：1.高效节能：逆流提取机组采用了先进的逆流提取技术，可以在较短的时间内完成提取过程，提高了生产效率。同时，它还具有节能的特点，可以减少能源消耗，降低生产成本。2.环保节能：逆流提取机组可以有效地减少废液的排放，降低对环境的污染。同时，它还可以回收有用成分，减少资源浪费，符合可持续发展的理念。3.稳定可靠：逆流提取机组采用了好的材料和先进的制造工艺，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，可以长期稳定运行，减少维护成本。相对于其他同类产品，逆流提取机组具有更高的提取效率、更低的能耗、更好的环保性能和更稳定的运行性能。同时，我们还提供定制化的服务，可以根据客户的需求进行个性化设计和制造，满足不同行业的需求。未来，我们将继续加强技术研发，不断提升产品的性能和质量，拓展更广阔的市场空间。

连续式逆流提取机组的特点：有效成分得率高：在夹套适当加热，超声空化等效应、不断创造和保持大浓度差条件下，物料细胞壁快速破裂，从而加快浸润、溶解、扩散、置换进程。每级固液分离非常彻底，有效成分得率可达97.3%以上，节省药材资源。浸出温度低，浸出品质好：浸出温度<60~80°C，物料在机槽内既推又翻均衡运行，受超声能量或受热均匀，有效保护热敏性有效成分不受破坏，减少杂质含量，有利后续过滤和纯化分离。全封闭流水化作业，避免人工等不确定因素，利于品质控制。公司自主研发生产的多级连续逆流提取机组、浓缩设备、干燥设备，在生产使用中不断创新，使用者操作便利。

多功能提取浓缩机组工作原理：将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.2～1.34）的药膏，放出被用。提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。购买烟碱连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电。石家庄超声波逆流提取机组报价

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