青海液-液萃取逆流提取机组厂家

时间:2024年06月22日 来源:

逆流提取是指在提取的过程中,物料和溶剂同时连续运动,但运动方向相反。逆流提取是通过机械传输,连续定量加料。使物料和溶媒充分接触,设备内溶剂不断更新。植物有效成分的提取过程是一个固液传质的过程,是固相原料向低浓度液相浸出的传质过程。2性质编辑是一种传质过程,一般可分为3个步骤:1.溶剂到植物组织细胞内;2.多细胞内的溶质解析、溶解于溶剂;3.溶质从细胞内部向外扩散。可见,植物和溶剂中有效成分的浓度差是影响提取过程的主要因素之一,浓度差越大,则浸出传质的推动力越大。传质的速度就越快,有效成分的浸出率越大。浓度差愈大,有效成分的扩散速率也就越快。因此,有效地增大浓度差可以提高提取效率。对于连续动态逆流提取来说,连续进液和连续出液的过程中溶剂中存在连续的浓度梯度,从而使提取液可以获得比较快的浸出速度,也可以获得比较高的提取液浓度。购买超声波逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司,欢迎来电询价。青海液-液萃取逆流提取机组厂家

逆流提取机组

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全自动连续逆流提取机组整套机组的自动化系统是一个连续的过程,由工控机控制,包括如下:1、物料定量输送及控制2、提取进程保温,恒温控制3、物料御前浸润机构4、溶媒流量定量及温度控制5、在线清洗系统机组配置连续逆流提取机组浸润机构实现成套机电一体化,为全自动机组。整套机组是由喂料机构、浸润机构、提取管段、液渣分离器、挤汁机等组成。提取器截面采用倒“Ω”管道式提取器,根据需要均可辅以超声波提取;提取管段内置的旋推进结构根据不同的物料特性可以设计为螺旋推进器;恒温夹套采用质量好的SUS304蜂窝板,外部采用PU或玻璃棉保温,外包SUS304不锈钢,整机卫生美观。整套机组的辅助机构根据需要由定量输送进给机构,浸润机构,固液分离,挤干机,烘干机,有机溶剂回收冷凝器,收集罐,排渣输送机构。

特点:浸出时间短:超声波浸出一般40~50min,夹套加热浸出一般80-100min,提高劳动生产率。大幅降低运行成本:一出液系数(又称固液比,即浸出溶剂量与物料量之比值)8-10即可。完成单位浸出量体积小这使得后续工序(如蒸发、过滤、纯化分离等)处理量也相应小得多,节省配套设备投资,节约物料、溶剂、人工能耗等运行成本。空间、占地小:一整机长、宽、高比例协调。有利于车间布置和生产操作,节省厂房土建和设施投资。伟轩生物秉持着质量为先、开拓进取、诚信做人、顾客满意的宗旨,为客户提供更好的服务。购买液-液萃取逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司,欢迎来电咨询。

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中草药提取液的浓缩是中药制药的重要工序之一,是中药制药生产过程中能耗多的工段,也是中药制药现代化的重要组成部分。目前,该工段存在着浓缩温度高、浓缩时间长、有效成分及挥发性成分有损失、一步浓缩难以实现高相对密度的质量要求、设备易结垢以及废液排放等问题,给后续操作带来困难,并会影响中药产品的质量与疗效。传统的真空浓缩方法由于物料长时间受热,容易造成有效成分损失,且药液中固形物易粘附于加热管壁,造成结垢传热速度减慢、浪费能源,而且会使垢层炭化造成滤液污染。此外,真空浓缩进料难以控制,容易造成进料过多导致跑料。为了解决这些问题,开发了一系列先进的中药提取液浓缩新工艺和新技术,如悬浮冷冻浓缩、渐进冷冻浓缩、自然外循环两相流浓缩、在线防挂壁三相流浓缩、反渗透、膜蒸馏、渗透蒸馏、大孔吸附树脂分离浓缩等。这些技术针对不同中药提取液浓缩的特点,改进了传统浓缩技术中的一些不足之处,具有各自的特点和应用价值。买液-液萃取逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司,欢迎来电。大连超声波逆流提取机组厂家

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本公司生产的多级螺旋式连续逆流浸出机组与现有技术不同的是,本机组数节具有加热夹套和/或设有浸入式振合的超声波构件的机槽平行状并列布置,机槽间物料输送端和输入端分别由独特的输料机构和输液机构连成一体,构成封闭操作的首尾平行状迂回连接的,具有级间固液分离的多级连续逆流浸出体系。本机组分夹套加热(或冷却)型,超声波型及二者兼备型。在夹套加热效应作用下,药材细胞壁快速破裂,致溶剂加速渗透和溶解细胞中的有效成分,连续逆流浸出过程在不断创造和保持比较大浓度差等有利条件下,增加了浸出的传质推动力,动态浸出使扩散边界层薄且更新快,因而浸出传质阻力减小,从而提高了浸出速率,又由于数节机槽间由独特的输压机构和输液机构连成一体,这样本一级浸出的物料有效成分也被留在本一级的浸出液中。各级依次如此,让每级的浸出液与药材尽可能多地完全分离,只让被浸出过的物料进入下一级,下一级的浸出液流入到上一级,也就是尽量少让已浸出的物料有效成分流入下一级。这样,就能使初一级流出的有效成分是得到充分漫出的浸出液,末一级的挤渣机排出的是几乎不含有效成分的料渣。青海液-液萃取逆流提取机组厂家

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