云南电缆测温光纤检测技术

DTS测温主机测试方法

一、主要工具：DTS测温主机一台，水槽一个，温度计一个，显示器一个，鼠标键盘一套，钢尺一把；

二、议题：1，DTS测温主机的定位精度测试；2，DTS测温主机的空间分辨率测试

三、测试方法：1，选择2000m光缆的尾端位置任取5m左右的测温光缆做成测试圈1，丢入热水中，观察DTS主机上的曲线，待温度稳定以后（即温度曲线出现平台且不在变化），记录此时测试圈平台的起点位置和温度为基准点，在测试圈1后再隔一段长度以后再做一个测试圈2（记录两个测试圈之间的距离），将测试圈2丢入热水中，观察DTS主机上的曲线，待温度稳定以后（即温度曲线出现平台且不在变化），记录此时测试圈平台的起点位置和温度为测量点，算出测量点和基准点之间的距离和实际距离进行比较。2，选择2000m光缆尾端处5m光缆做成一个测试圈，放入热水中（在热水中放入温度计测量其温度），等待设备测量曲线温度稳定以后将设备测得的温度和温度计上面的温度做对比。记录测试圈温度上升/下降沿的起始点的位置和温度值，然后算出测量值，测量值乘以百分之八十得到的数据作为其空间分辨率，测试圈上升沿和下降沿选取的为主如下图所示。 测温光纤的优势在于其使用寿命长，可大幅降低更换和维护成本。云南电缆测温光纤检测技术

电池存储仓库火灾探测解决方案。因为光纤具有电绝缘、本征安全、不受电磁干扰等特性，所以它非常适合用于电池的温度监测。高精度（标准报警长度0.5m，为国内先进水平）的DTS产品非常适合电池货格等狭小空间局部火灾的探测，无死角，无盲区。本系统主要由分布式光纤感温火灾探测系统和烟感火灾探测系统组成，能分别对仓库内电池的温度和火灾进行监测，两个系统同时工作能够相互验证，减少系统的误报率，提高报警的准确性，能及早发现事故隐患，降低损失。重庆定制测温光纤系统我们的测温光纤销售方案，将根据您的实际需求，提供定制化的产品和解决方案，确保满足您的个性化需求。

感温光纤，又名线型光纤感温火灾探测器。用于温度测量的一般为分布式光纤温度传感器，其主要运用光纤的“光时域反射原理”以及“拉曼散射(Raman Scattering)温度效应”。当一个光脉冲从光纤的一端射入光纤时，这个光脉冲会沿着光纤向前传播。因光纤内壁类似镜面，故光脉冲在传播中的每一点都会产生反射，反射之中有一小部分的拉曼散射光，其方向正好与入射光的方向相反。这种后向散射光的强度与光纤中的反射点的温度有一定的关系。也就是说，后向散射光的强度可以反映出反射点的温度，利用这个现象，通过测量出后向散射光的强度，就可以计算出反射点的温度，这就是利用光纤测量温度的基本原理。另外，还可以根据后向散射光信号在光纤中的损耗来监测光纤的故障点和断点的位置，进而获知断纤的有关信息。

分布式光纤线型感温火灾探测器集计算机、光纤传感、光纤传输、光电控制等技术于一体，具有实时在线，测温精度高，本质安全，长期可靠，不受电磁干扰等优点，适用于大范围多点温度的监测。它是一种实时、在线、连续的分布式光纤温度传感系统，简称DTS(DistributedTemperatureSensor)系统。分布式光纤线型感温火灾探测器采用先进的光电结合技术，依据后向拉曼散射效应测得光纤上每个点的温度；利用光时域反射技术（OTDR）对温度点进行定位，从而实现对光纤沿线温度场的分布式测量。高效测温光纤，让您的企业更加节能环保。

温度监测调试：每一台测温主机在出厂前都过系统及性能方面的测试，只有测试合格的产品才交付供用户使用。为了进一步保证测温主机的精确性，在实际应用时，根据具体应用的测温光缆，可进行性能优化调整：温度校正。在温度零点校准前，首先要准备一个标准的温度探测器，然后选取一段长度至少6米的光纤放入均匀、稳定的温度环境中，如使用恒温水槽，同时使用标准的温度探测器获取此温度环境的温度，然后调整温度零点值，使得此段光纤的温度同标准温度相同。

温度校正方法：1、搭建恒温源，在现场可用冰水混合物代替；2、校正温度线性(斜率)；3、校正温度零点（偏移量）4、重复上述2、3两步即可完成温度校正工作。

区域定位：为进一步降低光缆米标所引入误差，对下列关键点进行定位：Ø区域交界点；Ø测量起始点；Ø测量结束点；Ø用户关注的重点区域。 测温光纤的优势在于其智能化程度高，可实现远程监控和智能控制。广西超导测温光纤订制价格

测温光纤的优势在于其稳定性高，可长时间连续运行，保证设备的稳定性和可靠性。云南电缆测温光纤检测技术

常规生产测井仪器在下井过程中，受井眼状况、高温、高压和井斜等因素的影响，下井 成功率低，且一次下井只能得到一次解释结果，但分布式光纤 DTS/DAS 监测技术在注入动态、 水平井生产动态实时监测方面显示出了它的突出优势和巨大潜能，它可应用于复杂井况，并 维持长时间的监测，可提供不同时期的监测数据。而分布式光纤多参数监测注采剖面定量解 释仍是待突破的技术瓶颈，极大地制约了高效注采技术的发展进程。鉴于此，迫切需要开展 井下光纤多参数监测注采剖面解释技术研究，建立注水井、生产井的光纤多参数监测反演解 释模型，形成基于 DTS/DAS 的吸水剖面和水平井产出剖面综合评价方法，实现注水井吸水剖 面、水平井产出剖面实时定量解释，形成一套井下光纤多参数监测注采剖面解释技术， 为解决油田注水和生产过程中面临的吸水剖面未知、注入效果难以准确评价、产出剖面未知、 出水位置不明等关键技术难题提供全新技术手段。云南电缆测温光纤检测技术