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    电动汽车充电系统是维持电动汽车运行的能源补给设施，是从供电电源提取能量对动力电池充电时使用的有特定功能的电力转换装置。主要包括交流（慢速）充电系统、直流（快速）充电系统。上一篇文章已经介绍了快充系统，本文则介绍慢充系统。一.慢充系统的介绍交流慢充系统通过慢充线束（充电桩或整车自带）与交流充电桩或220V家用交流插座连接，通过车载充电机将交流电转化为直流电，实现电动汽车动力电池的能量补充。二.慢充充电系统的组成主要由充电桩、充电线束、车载充电机、高压控制盒，DC/DC转换器、动力电池、整车控制器，低压蓄电池以及各种高压线束和低压控制线束等组成。【，而功率大于(含单相和三相交流)是通过双向逆变充放电式电机控制器(VTOG)进行的。小功率充电时，OBC的效率要高于VTOG.】三.慢充接口针脚定义四.交流充电桩电动汽车交流充电桩，俗称“慢充”，安装在电动汽车外，与交流电网连接，为电动汽车OBC（即固定安装在电动汽车上的充电器）提供交流电源的供电装置。交流充电桩只提供电力输出，没有充电功能，需连接车载充电器为电动汽车充电，相当于只是起了一个控制电源的作用。新能源汽车维修快充慢充维修。奉贤区哪吒新能源汽车维修服务热线

    新能源汽车动力电池系统属于高压部件，影响整车安全性及可靠性。而且动力电池带动车辆电动机，用于起步、照明、点火等功能，所以故障诊断及处理十分重要。BMS故障处理方式行车模式：上报故障，同时最大允许充放电功率调整为零，整车在2S内没有高压下电，BMS主动断开高压继电器。车载充电模式：上报故障，同时动力电池充电请求为待机，5S后断开高压继电器。快充充电模式：上报故障，同时发送BST，5S后断开高压继电器。VSU故障处理方式仪表点亮动力电池故障灯、MIL灯，一级报警音，提示驾驶员尽快离开车辆。高压下电，如果未上高压禁止上高压。导致故障的原因动力电池热管理系统有问题，单体电池有问题，动力电池装配节点松弛。故障可能造成的影响导致动力电池隔膜熔化，出现公里电池内短路，从而引起热失控，出现着火。处理措施停止充电、加热、行车，等温度自然降低，如果重新上电，车辆恢复正常，则不需要进行维修。如果重新上电车辆不能恢复正常，或较短时间内温度仍迅速上升，则需要按照“建议的维修措施”实施检修。建议的维修措施采集动力电池温度数据，检查温度传感器与实际温度差异；检测动力电池热管理系统。奉贤区理想新能源汽车维修制冷系统故障维修新能源汽车维修充不进电。

    动力电池系统一般包括电池组PACK、高低压线束、电池管理系统BMS，电池组是由很多单体串并联在一起组成的。因此动力电池系统的故障按照发生的部位可以分为三类：单体电池故障、线路或连接件故障、电池管理系统故障以下是这篇重发文章的正文。01单体电池的故障一般单体电池的故障一般可以分为以下三种:A、单体电池性能正常，单体电池无需进行更换处理。对应故障现象有单体电池soc偏低和单体电池soc偏高两种。如果单体电池SOC偏低，对应策略是应及时对该单体电池进行补充充电，以防电池组实际容量降低。如果单体电池soc偏高，对应策略是需对该单体电池进行单独补充放电，以防影响整体电池充电容量。B、动力电池性能衰退严重。对应故障有单体电池内阻偏大和单体电池容量不足。锂离子电池内阻如果偏大，会严重影响电池的电化学性能，在电池组中，小的单体电池容量会限制整个电池组的容量，因此发生单体电池容量不足故障会影响车辆续驶里程。因此对于电池性能衰退严重故障应进行立即更换处理。C、动力电池影响行车安全。对应故障包括单体电池内部短路和单体电池外部短路。车辆行驶中如遇强振动下，锂离子电池内部极片上的活性物质、接线柱、外部连线和焊点可能会出现脱落或折断。

    如果有必须及时清理蓄电池的氧化物，及时充电或更换蓄电池。（二）纯电动汽车维修技术虽然油电混合车在当前更受欢迎，但纯电动汽车始终是新能源汽车的发展趋势，其动力传动是通过粗制炼制燃油之后用于发电，向汽车内部的动力电池组传输电力，或利用家庭慢充或直流电桩快速充电的方式为汽车补充电力，电池就是其动力来源，这也是维修的重点。在维修纯电动汽车的电池时应预防电池因存放发生亏电故障。例如在没有使用电池时也应定时给电池充电，让电池保持良好的状态，避免发生亏电现象；利用周期性检测技术修理电池，如果在纯电动汽车的使用环节发生续航能力减弱的现象，极有可能就是电池的缘故，必须定时检查，确保电池正常使用，保障纯电动汽车正常行驶。又如在维修控制器时必须在安全的工作环境里进行，其实在出厂以前很多控制器就已经做好了功能调配，维修人员在检查时不能拆卸，也不能任意更换接触器的接线，促使控制器有足够多的时间把剩余电量释放出来，同时要定时清理灰尘，保证控制器本身及其周边干净卫生。三、提高新能源汽车维修技术水平的措施（一）做好汽车维修之前的检查工作正如前文所述，不管是油电混合车还是纯电动汽车。新能源汽车维修续航里程提高。

    对输出电压和电感电流均进行反馈，有比较好的控制效果。采用平均电流控制方式进行反馈电路的设计时，把电流环是看作电压环的一部分。DC/DC的分类DC/DC根据隔离性的不同可以分为隔离式DC/DC和非隔离式DC/DC两种。电气隔离，就是将电源与用电回路作电气上的隔离，即将用电的分支电路与整个电气系统隔离，使之成为一个在电气上被隔离的、不接地安全系统，以防止在裸露导体故障带电情况下发生间接触电危险。实现电气隔离以后，两个电路之间没有电气上的直接联系。即，两个电路之间是相互绝缘的。同时还要保证两个电路维持能量传输的关系。电气隔离的作用主要是减少两个不同的电路之间的相互干扰，降低噪声。01非隔离型非隔离双向DC/DC，结构比较简单，每个部件都是直接相连，没有额外的能量损失，工作效率比较髙。对升压侧的电容要求比较高。主要的非隔离DCDC电路结构有双向半桥boost-buck电路，双向buck-boost电路，双向buck电路，双向Zate-Sepic电路。上海新能源汽车维修哪家好？徐汇区吉利新能源汽车维修市场价

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    因此可能造成单体电池内部短路或者外部短路故障。通常情况下，造成单体电池前两种故障的原因可能包括：一是动力电池成组时单体电池一致性问题，单体电池的soc、容量、内阻本身就存在差异；二是单体电池在成组应用过程中因为应用环境差异（如温度、充放电电流）造成的一致性差异增加，加剧单体电池的不一致性。02电池管理系统故障电池管理系统BMS对于保障电池组的安全及使用寿命具有重要作用。若电池管理系统发生故障，就失去了对电池的监控，不能估算电池的SOC，容易造成电池的过充、过放、过载、过热以及不一致性问题的增加，影响电池的性能、寿命和行车安全。电池管理系统故障主要包括CAN通信故障、总电压测量故障、单体电压测量故障、温度测量故障、电流测量故障、继电器故障、加热器故障和冷却系统故障等。03线路或连接件故障因为车辆的振动，可能会造成电池间的连接螺栓出现松动，电池间接触电阻增大，发生电池间虚接故障，以致电池组内部能量损耗增加，直接造成车辆动力不足和续驶里程短。极端情况下还能引起高温，产生电弧，熔化电池电极和连接片，甚至造成电池着火等极端电池安全事故。在电动汽车运行过程中，电池箱和电动汽车的电气连接也是故障的高发点。奉贤区哪吒新能源汽车维修服务热线