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GB8702‐88。维修注意1熟悉电路熟悉高压回路、熟悉高压用电器。如果不了解，建意先查找资料，切记乱拆乱剪，这个不是12V的弱电。高压系统由动力电池包、高压配电箱、交流充电口、车载充电器、电池管理器、直流母线、档位控制器、P档电机控制器、驱动电机控制器与DC总成、维修开关、漏电传感器组成。动力电池包总成动力电池包总成位亍行李箱内，后排座椅后方。作为整车主要动力来源之一，它是由152个电池单体串联而成，额定总电压500V，总电量为10Kwh。（动力电池包拆装规范）2小心谨慎防水、不对地、灭火用干粉维修过程中，不能像以前那样，发动机液到处流，这个很危险！不能随便接地，因为有高压电，有低压电，高压电的地，能接到车身上吗？肯定不行的。高压设备为500V电压，使用、维修、保养一定按照要求操作，注意安全！小心谨慎——维修操作“十诫”：1.在车体高电压或高温处均有“警告标示”，严格按标示要求操作！2.洗车时请勿将高压水枪向充电口部位喷射，以避免充电口进水，发生触电危险！3.使用指定的充电插座及充电线，切勿自行选择充电设备！4.车辆消防灭火时，禁止使用“水浇法”，采用“干粉”灭火器！5.车辆维修时，不可车体湿润或带水操作！新能源汽车维修培训小白可以学吗？嘉定区哪吒新能源汽车维修套餐详情

新能源汽车售后维修作业中，动力电池的维修占比较高，电池类故障主要归纳为以下几点：01单串或几串单体电压明显偏高1.采样误差对电池包进行开盖检修，测量偏高的单体电池电压，与正常值的单体电池电压做比较，若实测电压值与其它单体电压值相同，则以实测电压值为标准进行校准，如故障依然存在，则对BMS或采样电路进行检修。若实测电压值确实偏高，则人工对单体电池进行放电均衡，或使用均衡仪器进行均衡，完成电池一致性修复。2.均衡功能差或失效检查电池电压采样线是否断裂，采样点是否虚接等，如有，则更换或维修。3.单体容量变低，充电时电压上升较快更换单体或者模组。02单串或几串电压明显偏低故障原因与处理：1.采样误差对电池包进行开盖检修，测量偏低的单体电池电压，与正常值的单体做比较，若实测值与其它单体电压相同，则以实测电压值为标准进行校准，如故障依然存在，则对BMS或采样电路进行检修。若实测电压值确实偏低，则人工对单体电池进行充电均衡，或者使用均衡仪器进行均衡，完成电池一致性修复。2.均衡功能差或失效检查电池电压采样线是否断裂，采样点是否虚接等，如有，则更换或维修。3.单体自放电率大更换单体或者模组。4.单体容量低。普陀区吉利新能源汽车维修整车维修新能源汽车维修培训哪家靠谱？

有效调节动力电池的压差。如果动力电池中的单体电池发生问题，例如降低了电池容量，或者发生电池漏电等问题，那么动力电池压差将会发生问题，新能源汽车动力电池运行的稳定性因此受到影响。动力电池中串联很多单体电池，如果发生硫酸盐化问题，将会减小电池电压，动力电池的压差因此受到影响。维修人员在动力电池压差故障检查过程中，需要检查电梯电池的质量，同时需要及时更换发生问题的单体电池，始终控制动力电池的压差。动力电池配电铜排问题新能源汽车动力电池具有复杂的内部构造，电池系统管理器管理通道需要进一步优化，现如今还无法有效管理动力电池的运行过程，因此在电池系统管理器配置过程中，需要设置配电铜排。通常是联接配电铜排和电池装配模组，不仅可以控制电池模组边缘漏电问题，同时可以有效监督和管理电池模组的工作状态，合理调整单体电池电压。如果配电铜排发生问题，将会威胁到电池模组工作正常性，在汽车行驶过程中，如果配电铜排和电池模组接触过程发生问题，无法利用配电铜排检测压差，不利于调节电池模组的压差，终会影响到新能源汽车的运行。此外如果配电铜排发生质量问题，不利于管控电池模组压差，维修人员在维修过程中。

维修过程应执行过程检验制度，填写过程检验记录，优先使用具有数据记录功能的数字化维修设备。过程检验不合格的作业项目，不应进入下一道作业工序。维修作业涉及蓄电池包开盖作业时，维修人员应在开盖作业前记录动力蓄电池电压（总电压和单体蓄电池电压）、气密性、以及绝缘性能参数，评估电池一致性。在进行故障器件更换时，应详细记录（不限于文字或照片）故障器件名称和参数、损坏状态、位置等信息，更换上的器件应符合质量要求，严禁使用不合格器件，故障器件应妥善保存。在进行电池蓄电池模组更换或电池均衡操作时，应先根据电池检测数据评估电池一致性状态，确认故障原因和故障单体蓄电池位置。确因单体蓄电池容量衰退导致的电池一致性劣化，应优先更换故障蓄电池模组或故障单体蓄电池。确因单体蓄电池SOC偏差导致的电池一致性劣化，应优先使用均衡操作对故障单体蓄电池进行处理。在进行电池故障蓄电池模组或单体蓄电池更换时，备件蓄电池模组或单体蓄电池应根据蓄电池包或蓄电池模组电压状态进行调压处理，待备件更换后进行电压均衡操作。操作过程执行标准化维修作业规范。并按规定登录电池溯源平善相关溯源管理信息。维修后的蓄电池包在上车前。新能源汽车维修培训有用吗？

如果发生问题需要立即落实维修措施，保障检测器运行过程的稳定性。维修人员需要定期测试检测器，优化检测器运行水平，避免产生故障。5新能源汽车动力电池发展趋势规模化发展在生产动力电池的过程中，企业注重降低生产制造成本。在电池制造过程中，需要通过技术升级优化电池体系，通过延长电池使用寿命降低整体成本。改变电池生产体系，利用电池规模化发展，有效降低整体生产成本。企业落实规模化生产，可以有效降低电池生产成本。需要做好资源回收工作，进一步提升利润空间。根据我国的发展情况，我国动力电池回收体系还不够完善，例如在锂电池回收阶段，因为具有较高的回收成本，再加上开发技术还不够完善，缺乏完善的产业链，企业需要进一步研究。制造方式智能化互联网技术不断发展，也逐渐改变了动力电池生产领域，不断提高智能化水平。在研发测试动力电池的过程中，可以利用大数据技术挖掘和整合相关数据，为动力电池升级提供有价值的信息。实现智能化，有利于实现现代化制造业的升级转型，实现动力电池制造的自动化生产，利用智能化控制系统可以指挥实际工作，使生产效率和规模不断提升，同时可以节省人力资源投入，通过智能化生产，降低生产制造的失误率。上海新能源汽车维修培训服务热线。奉贤区理想新能源汽车维修加热系统故障维修

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安全作业要求动力蓄电池检测与维修作业人员应持证上岗。检测与维修涉及带电作业时，作业人员应穿戴但不限于绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等安全防护用具。检测与维修作业前应检查和确认维修场地地面绝缘完好、安全设施功能正常、场地内无油脂、无金属屑、无泄漏液体、无明火等风险源，若涉及蓄电池包开盖作业时应使用安全警示线固定隔板、安全警示牌对维修作业区域进行隔离。蓄电池包存在漏液、漏电、外观严重损坏等高风险故障时，应先将蓄电池包放置在开放区域静置24小时以上，确认无自燃风险后方可维修作业。进行动力蓄电池检测作业时，应至少断开一处高压母排，将维修接触电压降至安全操作电压以下。对于采用液冷方式的电池系统，拆解前应将管道内的冷却液排空，避免冷却液泄露造成蓄电池包损坏；对于采用强制风冷方式的电池系统，应确保动力蓄电池通风系统在拆卸中不被损坏。检测与维修过程中断，应对电池系统采取覆盖、绝缘等措施防止意外断路。在高压部件或高压线处及其附近区域不应使用具有尖锐或锋利边缘、棱角的工具；在低压电线束上可以使用剪线钳打开导线扎带；失效的或损坏的高压线应废弃掉，避免再次误用。蓄电池包检测与维修作业完成后，应详细清点维修工具。嘉定区哪吒新能源汽车维修套餐详情