深圳不含甲醛糊盒胶

深圳市金立基实业有限公司在东莞樟木头建有的生产工厂，提供质量好的环保糊盒胶 ，是具备提供高质量胶黏剂解决方案的服务厂家，拥有6000平方生产基地，350种生产配方，7人技术团队和实验室，是26年的源头生产厂家。主营业务有各种环保胶黏剂，包括封口胶、热熔胶、烟包胶等，公司成立于1996年，总部坐落在香港。2021年 金立基工厂进行厂房升级，生产基地位于广东省东莞市樟木头镇莞樟东路525号。做包装、印刷的老板常用到糊盒胶，如今因为市场上大力要求使用环保无苯的糊盒胶，对于胶水厂家来说就是提倡生产环保无苯的糊盒胶。对于环保糊盒胶的操作使用也是有讲究的，如果胶水质量过关，但是工人在操作过程中使用方法错误，也是会影响糊盒胶功效的。粘礼品盒的环保糊盒胶哪里能买到好的？深圳金立基26年胶水厂家，粘性稳定，水性糊盒胶，好的。深圳不含甲醛糊盒胶

金立基水性糊盒胶使用方法：使用方法与传统聚醋酸乙烯乳胶的使用方法一样，本品耐冻融，耐老化，粘接强度优良，储存期长。木材含水率应控制在8-15%，过高过低会影响粘合质量。对基材表面进行处理，使基材表面无油污、灰尘和其它杂质。粘接面必须充分接触。涂胶应均匀适量。可室温固化也可加热固化，高温度不宜超过120°固化时间因温度不同而不同，可根据实际情况定。加压时，压力要足够，加压要均匀，应加压1.5小时以上，卸压后应陈放一段时间。为达到更好的粘合效果，好是卸压后放置24小时再进行加工，72小时进行测试。可与一些树脂混合使用，像脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氢氨树脂等，以改善自身的不耐水性和蠕变性等。四川彩盒糊盒胶供应商糊盒胶粘接强度高，粘接速度快，使用方便粘接后耐热，耐寒，耐潮湿不开裂。

如何使用糊盒胶呢？接下来看看金立基工程师为您解答。一.在使用东莞糊盒胶的时候，首先要确认自己产品的材质，根据材质来选择合适的胶水。二.对即将粘合的产品表面进行清洁，若是产品表面有水分、油渍、腐蚀的东西不进行立即清理，就会导致胶水使用特性的降低，影响到胶水的实际效果，因此在产品表面要进行清洁。三.在使用东莞糊盒胶的情况下，要维持胶面的整平，均匀的擦抹在产品表面上，不可以厚薄不一。四.上胶以后要对产品进行施压，维持在1.5钟头之上，这样可以提高粘合效果。以上是金立基针对如何使用东莞糊盒胶进行了详细介绍，期待能与各位包装、印刷业的老板达成合作，有任何需要可以点击金立基 官网，拨打右上角客服电话，客服为您推荐合适您材质的胶水。

金立基糊盒胶主要由多种多样单个高温共聚物而成的乳胶，配上进口环氧树脂；带有天然橡胶这些。金立基糊盒胶，适用于过光胶，亚胶，磨光、覆膜等彩印包装彩箱、手挽袋、药盒等彩盒机器封边。深圳市金立基实业有限公司成立于1996年，总部坐落在香港，生产工厂位于深圳市光明新区公明街道塘尾社区宝塘工业区及东莞市樟木头裕丰社区宝丰工业区。2021年由于13号地铁线征收，金立基工厂从深圳搬迁到了广东省东莞市樟木头镇莞樟东路525号。我们为什么选择金立基糊盒胶？质量稳定礼盒胶26年老厂家，靠谱的厂家，靠谱的礼盒胶。

东莞糊盒胶主要由多种多样单个高温共聚物而成的乳胶，配上进口环氧树脂；带有天然橡胶这些。金立基糊盒胶一直采用进口原材料，产品品质高，质量稳定。东莞糊盒胶具备适应能力广，粘接力好，耐热性能好的特性。选用进口原材料，良好的工艺生产制造属溶液型胶，粘接抗压强度高，粘接速度更快，使用方便粘接后耐高温（60℃ 92小时），耐低温（-17℃ 92小时），耐湿冷（空气湿度100% 92小时）不裂开。东莞糊盒胶关键用以上光、抹光、覆亚膜等彩色印刷包装纸袋、彩盒包装、纸箱子等纸包装制品密封黏合。初粘结力好，速干，终粘抗压强度大，胶纸绵软，低温不焦，耐曲挠性能好，环保无苯，使用方便，存储可靠性好。您知道水性环保糊盒胶吗？金立基研发生产水性环保糊盒胶有26年，适用于多种多样机械设备及生产工艺。河北纯水性糊盒胶品牌排行榜

环保糊盒胶粘性强，可破材，胶膜坚韧，对上光面、薄膜等渗透性好，粘接强度大，涂刷性好，不拉丝。深圳不含甲醛糊盒胶

糊盒胶粘力太弱。那怎么判断纸塑胶粘力的强弱呢？具体操作情况如下：可将两块被粘原材料沿粘合页面撕掉，若发觉撕掉后被粘原材料破损（俗称破材），则证实粘合抗压强度充足；若粘合页面分离，没有出现破材情况，则说明磨光胶抗压强度、粘度不够。粘力太弱的胶水很大提高次品率，耽误生产时间，降低生产效率。金立基糊盒胶粘力强，能达到破材的效果，帮您减少次品烦恼。如果您对以上金立基糊盒胶感兴趣，可以点击金立基官网与我们联系。 深圳不含甲醛糊盒胶

深圳市金立基实业有限公司在热封胶，纸塑胶，礼盒胶，纸品胶一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于1996-07-29，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。金立基胶水致力于构建化工自主创新的竞争力，多年来，已经为我国化工行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。