南通宽腹桥梁施工
以前的桥梁一般横跨河流水面，连接河流两岸的道路，而现在桥梁的建造越来越普遍，由于地面的高差不一，地貌不同，直接在地面上铺筑道路反而会使得路面出现较大起伏，影响行驶品质，另外，路基的伸缩收涨也会直接影响路面，容易造成开裂，另外，现在城市用地紧张，为了提高通行效率，出现快速路的形式，这类道路的建设通常都需要采用桥梁形式，桥梁主要由桥墩，盖梁，桥跨以及附属结构等构成，由于地面高差不统一，地貌复杂，因此桥墩无法采用预制构件形式，必须采用现浇施工来制作出不同高度与形态的桥墩，而盖梁与桥跨的结构形态统一，适用预制构件形式，但是盖梁与桥墩的连接部位依然是施工难点，由于连接结构部位存在的弯矩力较大，而该部位又是现浇构件与预制构件的结合处，容易出现质量问题，同时也给施工带来难度，该问题的改善可以从盖梁的设计进行考虑。桥梁设计必须积极采用新结构、新材料、新设备、新工艺和反映新的设计思想。南通宽腹桥梁施工
安装桥梁伸缩缝，下缝前应仔细查看槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，方位不妥或空隙过大，有必要采纳补救措施。要保证沿缝方向每米范围内至少有一根预埋钢筋与毛勒弹性缝的锚环结实焊接。应该仔细查看XF型桥梁弹性缝质量，若发现变形或两钢聚距离不一致时，应进行修整。必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒弹性缝的钢梁距离。应将XF型桥梁伸缩装置慢慢放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，误差不得超过10mm，同时使钢边梁内边坚持笔直。XF型桥梁弹性缝就位后，应根据纵横波和标高调整其钢梁顶面与相邻沥青混凝土路面低1~2mm，不得超出路面标高。浙江钢筋桥梁品牌箱形截面： 其特点是全截面参加工作，截面抗弯、抗扭刚度大。
保证其缝隙的中心线与伸缩缝中心线在同一条直线上。（5）严格控制垂直缝和顺缝的高度，保证其达到设计要求之后能够横向布置钢筋，使用质量高的钢筋在其两侧进行焊接，避免伸缩缝因为重量的问题而造成挠度过大，同时应该使用锚固设备在钢筋上进行焊接，以保证其不会出现侧面滑动的现象。（6）伸缩设备在运输时应该控制长度，可以分段进行制作，施工现场应该拼接完成。出厂时，为了方便运输，可以设置一些连接卡，但是隙缝因为位置不确定，所以放置的时候应该尽量保持水平，同时不能交叉放置，防止发生变形的现象。安装时，应该由监理工程师认定后才能进行安装施工。如果设计文件有明确的规定，那么需要严格执行设计文件；（7）施工资源的合理利用也是非常关键的一个因素，所以在施工中应该重视人力资源的合理配置，保证各个机械设备都能充分发挥作用，还应该保证所有的施工设备都稳定的安装在施工现场，确保施工管理到位。
桥梁检测完成后，将根据检测问题开展桥梁维修加固工作。一是对桥梁结构上部进行加固维修。在对该部位进行加固维修前，要对桥梁周边区域环境和条件进行调查和排查，从各方面综合考虑和评估需要加固维修的部位，然后有针对性地对故障桥梁部位进行加固维修。还应看到，一些建成时间较长的老桥，由于结构设计和施工的落后以及使用时间带来的各种不可估量的因素，即使在检测时没有发现故障问题，但从根本上要认识到，这座老桥在过去的设计和规划中缺乏严格准确的运输限位要求，因此在使用过程中可能存在一些安全隐患。因此，应该对这些老桥进行加宽，以保证它们能够对超过其运输荷载的量有一定的运输能力和保障。桥梁结构应便于制造和安装，采用先进的工艺技术和施工机械， 以利于加快施工速度，保证工程质量和施工安全。
1.适用于：能在土质很差，地下水位很高时施工。2.施工方法：锤击沉入钢管法振动沉入钢管法3.工艺顺序：桩靴、钢管就位→沉管→放钢筋笼→浇砼、提管。锤击、振动沉管施工方法单打法——复打法——单打时不放钢筋笼，砼初凝前原位打入、插筋灌注。反插法——边振边拔，每次拔管套管成孔灌注桩常遇问题和处理方法断桩原因：桩距过小，桩身砼强度低，邻桩沉管时挤土使桩身断裂。措施：桩间距≮；跳打法；合理打桩顺序。缩颈桩原因：邻桩的挤土影响；拔管速度过快。措施：慢拔密振，反插法，复打法。吊脚桩原因：预制桩尖未及时脱出；活瓣桩尖未及时张开。措施：将桩管拔出，填砂后重打。桩尖进水进泥沙原因：活瓣桩尖有空隙；砼桩尖与桩管接触不严措施：修复或更换活瓣桩尖，桩尖已经进水进泥应填砂重打。人工挖孔灌注桩直径＞，长度＜20m1.设备风镐、八字护壁；钻扩机2.要求防塌壁；需降水、通风、通讯、照明2、施工工艺（1）放线、定桩位（2）分段开挖（3）绑扎护壁钢筋（4）支设护壁模板（5）放置操作平台（6）浇护壁砼（7）拆模往下施工（8）排除孔底积水（9）放钢筋笼，浇砼大连某一小区高层住宅，共18层，建筑总高度，为框架剪力墙体系。桥梁分为上部结构（桥跨结构）和下部结构，下部结构包括桥墩、桥台、基础。南通钢绞线桥梁工程
净矢高世之拱石桥从拱顶截面下缘至相邻两拱脚截面下缘低点之连线的垂直距离。南通宽腹桥梁施工
桥梁墩柱，是桥梁中除两端与路堤衔接的桥台外其余的中间的结构，用于对桥梁起到支撑作用。目前，城市桥梁的桥梁墩柱通常采用现浇施工，施工时需要对路面进行封堵，加上现浇施工工期长，施工质量不易控制，且施工中的支架、模板耗用量大，施工费用高，并直接影响施工点的道路通行能力，与城市建设发展的要求格格不入。现有技术中，一般通过将桥梁墩柱采用预制厂预制，现场吊装就位后与基础直接连接的施工方式，则可平行施工，缩短施工工期，减小对周围交通、居民生活的影响，但预制桥梁墩柱与基础的连接设计是一大技术难点，传统预制桥梁墩柱与承台的连接主要通过在承台顶部及预制桥梁墩柱底部预埋连接钢板，再将上下连接钢板焊接锚固完成，这样的连接方式对结构的处理过于简单，存在桥梁墩柱与承台的连接处的抗剪、抗震能力差的问题。南通宽腹桥梁施工