组合桥梁施工方案

时间:2023年11月20日 来源:

以前的桥梁一般横跨河流水面,连接河流两岸的道路,而现在桥梁的建造越来越普遍,由于地面的高差不一,地貌不同,直接在地面上铺筑道路反而会使得路面出现较大起伏,影响行驶品质,另外,路基的伸缩收涨也会直接影响路面,容易造成开裂,另外,现在城市用地紧张,为了提高通行效率,出现快速路的形式,这类道路的建设通常都需要采用桥梁形式,桥梁主要由桥墩,盖梁,桥跨以及附属结构等构成,由于地面高差不统一,地貌复杂,因此桥墩无法采用预制构件形式,必须采用现浇施工来制作出不同高度与形态的桥墩,而盖梁与桥跨的结构形态统一,适用预制构件形式,但是盖梁与桥墩的连接部位依然是施工难点,由于连接结构部位存在的弯矩力较大,而该部位又是现浇构件与预制构件的结合处,容易出现质量问题,同时也给施工带来难度,该问题的改善可以从盖梁的设计进行考虑。桥长即桥梁全长,是桥梁两端两个桥台的侧墙或耳墙后端点之间的距离。组合桥梁施工方案

组合桥梁施工方案,桥梁

随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展,预制拼装范围不再局限于上部结构的箱梁,立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接,所以钢筋预埋和套筒或波纹管预埋的精度要求非常高,否则两者难以结合。然而在预制盖梁时往往容易出现钢筋绑扎无法有效固定波纹管,以及浇筑和振捣混凝土时波纹受到振捣力或冲击力发生移位的问题。技术实现要素:本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种预制盖梁波纹管定位装置,该定位装置通过橡胶塞固定波纹管的底部,通过中间外部设置箍筋和内部设置角钢固定波纹管的中间部分,通过定位模板固定波纹管的顶部,从而使的波纹管在整个盖梁钢筋绑扎以及浇筑混凝土期间都不会发生过大的变形移位。本实用新型目的实现由以下技术方案完成:一种预制盖梁波纹管定位装置,其特征在于所述定位装置包括设置在盖梁底模上的若干可旋式橡胶塞组件,所述波纹管的下端口分别套装固定在所述可旋式橡胶塞组件上,在所述波纹管的外侧沿竖直方向间隔设置若干道环形箍筋进行固定限位,在所述波纹管的顶部设置有定位模板。浙江实心桥梁材料分类桥梁高度,简称桥高是指桥面与低水位之间的高差,或为桥面与桥下线路路面之间的距离。

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独柱墩上的盖梁多为大悬臂,当采用传统盖梁穿棒法施工时,具体来说是将钢棒穿过独柱墩,然后在钢棒上设置横向分配梁,这种施工方法对于大悬臂盖梁而言,由于大悬臂的长度过大,且独柱墩中的钢棒间距相对较小,使得钢棒上的横向分配梁受到的弯矩过大,进而容易导致横向分配梁两端的挠度过大而发生弯曲变形的不良情况产生,对于安全的施工场地来说,也容易导致安全事故的发生。技术实现要素:针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架,消除钢棒所承受的弯矩,使钢棒受力处于纯剪力状态。为达到以上目的,本实用新型提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架,所述蝶形支架用于与穿设在独柱墩中的钢棒相连;所述蝶形支架包括:两组牛腿,每组牛腿中的牛腿数量与所述钢棒的数量相同,且至少为两个;每个所述钢棒的两端均固连有一牛腿,且每组中的所述牛腿均位于所述钢棒的同一侧;其中,所述牛腿包含相互垂直的钢板和第二钢板,所述钢板套设于所述钢棒上,且紧靠所述独柱墩;两支架组件,其分别固连于两组牛腿上;每组支架组件包括一下横梁、一上横梁、两斜撑以及至少两竖杆;所述下横梁固设于所述第二钢板上。

一般地,异形盖梁钢筋的结构。目前,其成型主要采用的方法是:在钢筋加工厂中制作半成品钢筋,将半成品的钢筋运输至施工现场,利用定型胎架进行绑扎成型。在胎架上绑扎成型的过程中,由于缺乏定位,钢筋半成品之间的相互位置需要反复核对,精度较低且耗时费力。技术实现要素:为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种异形盖梁钢筋加工胎架,其能够解决异形盖梁钢筋在绑扎成型时定位难度高,精度低的问题,实现高效绑扎异形盖梁钢筋。为达此目的,本发明采用以下技术方案:本发明提供了一种异形盖梁钢筋加工胎架,其特征在于,用于对所述异形盖梁钢筋进行绑扎,包括相对的竖直杆,所述竖直杆可拆卸连接有上部定位杆,所述上部定位杆设于两个相对的竖直杆之间,其上表面开设有若干上部定位槽,若干所述上部定位槽用于定位组成异形盖梁钢筋的骨架片,若干所述上部定位槽沿所述上部定位杆的方向均匀排布,所述竖直杆设有多根,依次在水平杆上排布,所述上部定位杆包括多段依次拼接的子杆,每段子杆上对应设有一个或一个以上的上部定位槽。有益地或示例性地,所述竖直杆的上端面开设有竖槽,所述上部定位杆的端部设于所述竖槽内。有益地或示例性地。按主要承重结构所用材料划分,有圬工桥、钢筋混凝土桥、预应力混凝土桥、钢桥和木桥等。

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近年来,随着国家对基础设施建设投资力度的加大,公路桥梁项目的增加,建筑业呈现出持续增长的态势。放眼全球,特别是发展中国家,正掀起大兴土木的热潮,建筑业的快速发展,现浇混凝土的大量应用,模板组合结构支撑市场需求旺盛,模板支撑架具有设计构思巧妙,组装、拆卸操作简单快捷,生产效率较高,调整灵活方便,重复利用周转次数多等特点,满足现浇混凝土梁、板、柱、及剪力墙支撑需求,并有助于提高现浇混凝土工程质量,且可节约大量木材。目前,现有的公路桥梁施工用模板支撑架,往往不能调节,需要根据现场实际情况,需要工人进行组装支撑架,费时费力,稳定性差,影响施工效率,无法满足使用需求。技术实现要素:要解决的技术问题针对现有技术中存在的现有的公路桥梁施工用模板支撑架,往往不能调节,需要根据现场实际情况,需要工人进行组装支撑架,费时费力,稳定性差,影响施工效率,无法满足使用需求问题,本实用新型的目的在于提供一种新型公路桥梁施工用模板支撑架,它可以实现便于快速安装,移动该装置,到达指定位置时,利用限位装置,带动顶板进行快速支撑,再利用支撑装置,对支撑模具进行微调,提高支撑精度,整体底部设置加固装置。汽车荷载分类:车道荷载和车辆荷载。镇江实心桥梁结构

钢筋混凝土与预应力混凝土梁式桥的横截面形式有板式,肋梁式和箱形三大类。组合桥梁施工方案

随着社会经济的发展,汽车逐渐进入家庭,使得社会车辆保有量剧增和城市空间有限的矛盾日益突出,交通拥堵已成为常态,城市交通向高空或地下发展势必所然。在道路周边建筑物密集,街道又难于拓宽的情况下,采用高架桥可以疏通交通密集度,提高运输效率。目前国内大型城市中高架桥梁建设已形成规模,仍然难以满足日益增长的交通压力,高架桥梁有着往多层方向发展的趋势。采用“主线高架+底面辅道”的建设形式,使高架桥为公轨共建,双层桥梁一体化布置,上层为公路桥梁,下层为轨道区间桥梁,可以有效缓解交通压力。现有的双层桥梁在施工时采用直立柱的承重支架,施工占地面积大。技术实现要素:本实用新型的主要目的在于提供一种采用膺架进行盖梁施工的支模架,在第三主梁上设置有膺架,用膺架代替部分承重支架,占地面积小。为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种采用膺架进行盖梁施工的支模架,包括承重支架、底模、盖梁侧模,所述的承重支架包括第三主梁、第三分配梁,其特征在于:所述的承重支架还包括膺架,所述的膺架设置在所述的第三主梁上,所述的第三分配梁等间距放置在所述膺架上方对应盖梁位置处与所述第三主梁平行。组合桥梁施工方案

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