560KW 地铁调车传动系统经销商

时间:2024年09月29日 来源:

电驱传动系统的发展趋势:当前成熟的解决方案是传统的单挡2级减速器,从电机直接到差速器;多挡(通常为两档)变速器已经面市或正在研发中;成熟竞争产品的输入转速都已达到或超过16,000rpm左右更高的电机转速、轻量化、更高的效率和低成本是未来的发展趋势。电驱传动系统的关键技术:高功率密度:高功率密度可提高整车续航,要求减小电驱传动系统空间尺寸和重量;反拖充电时反齿面载荷增加;高转速下发生齿轮胶合失效的风险增加;高转速下,由于动态效应(共振)导致载荷增加的风险;轴承和齿轮都很有可能需要更高的精度等级,但对应的就是更高的成本。电驱传动系统的优势:建立了基于齿轮实际传动误差的齿面参数化设计和微观修形优化技术体系。560KW 地铁调车传动系统经销商

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交流传动系统的组成:地铁车辆与铁路机车在结H、系统集成:机车是完整的牵引系统:与后顶连接的载客(货)车厢相对自主;而地铁车辆则是编列成组,虽然分为动车和拖车两部分,但都是旅客车厢,动力系统均被分散安装于各车箱的地板下(动力分散)。交流传动系统是以调压调频WVF(VariableVoltageVariableFrequency)逆变器为主要的电传动系统。主要由高速断路器、滤波电抗器、VVF逆变器和异步电动机等装置构成。地铁车辆交流传动系统的组成因生产厂家的不同及用户要求的不同而不相同,这里以六节编组的四动两拖(Tc+M+M+M+M+TC)地铁车辆为例,简要探讨交流传动系统的组成。上海55吨隧道机车传动系统从广义上讲,电驱传动控制的目的就是要使生产设备、生产线、车间乃至整个工广都实现自动化。

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动力换挡变速器的设计原则:匹配发动机输出功率范围;力求传动路线短,布置合理,结构紧凑;变速范围大,可选速比多;操纵方式易实现智能化控制。动力换挡变速器的设计步骤:第1,根据挡位数和各挡传动比,草拟变速箱的传动方案;第二,确定变速箱的主要参数,包括中心距A,齿轮模数m,齿宽b,斜齿轮螺旋角风等;第三,根据变速箱的传动比选配齿轮,确定各挡齿轮的齿数;第四,进行变速箱主要零部件的强度和寿命计算,包括齿轮.轴.轴承、啮合套.换挡离合器和制动器的计算;第五,进行变速箱整体结构设计,绘制总装配图;第六,进行变速箱各零部件结构设计,绘制零件图。

有两种方法能清洗液力变矩器,但必须在专业自动变速器维修厂中完成。变速器车间能将变矩器壳体切成两半,然后清洗部件,检查它们是否磨损,并更换磨损或断裂的部件,然后再将变矩器壳体焊接在一起并做动平衡测试(专业的自动变速器修理厂)及相关的测试。用专业清洗机清洗液力变矩器,将液力变矩器安装在清洗机的固定架上,清洗机用加压的清先剂对液力变矩器进行冲洗,清洗机的驱动装置在冲洗的同时还驱动变矩器涡轮。清洗工作需要约15分钟,能冲洗掉绝大多数的金属颗粒,再将洗净的液力变矩器从清洗机上拆下。地铁传动系统:传统斜齿轮齿轮箱的轴向力会给轴承施力,降低其性能。

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传动系统的作用:减速变速:我们知道,只有当作用在驱动轮上的牵引力足以克服外界对汽车的阻力时,汽车才能起步和正常行驶。发动机在发出比较大功率99.3kW时的曲轴转速为3000rpm。假如将发动机与驱动轮直接连接,则对应这一曲轴转速的汽车速度将达510km/h。这样高的车速既不实用,也不可能实现(因为相应的牵引力太小,汽车根本无法启动)。为解决这些矛盾,必须使传动系具有减速增距作用(简称减速作用),亦即使驱动轮的转速降低为发动机转速的若干分之一,相应地驱动轮所得到的扭距则增大到发动机扭距的若干倍。为了使发动机能保持在有利转速范围内工作,而汽车牵引力和速度有能在足够大的范围内变化,应当使传动系传动比(所谓传动比就是驱动轮扭距与发动机扭距之比以及发动机转速与驱动轮转速之比)能在比较大值与比较小值之间变化,即传动系应起变速作用。地铁调车电驱传动系统采用先进的交流调速技术,牵引电机免维护,电气线路接触器少,可靠性高。560KW 地铁调车传动系统经销商

我国早期的地铁列车多为国产直流传动电动车组。560KW 地铁调车传动系统经销商

对于传动系统的要求:1)考虑动力机与执行系统的匹配,使它们的机械特性相适应,并使两者的工作点接近各自的比较好工况点且工作平稳。2)满足执行机构在起动、制动、调速、反向和空载等方面的要求。起动力矩一般大于正常稳定运转的力矩。如起重机,起动力矩除要克服提升重物的阻力矩外,还应使重物及一切运动构件产生加速度。有些执行系统运转到一定位置后,要求马上制动。如起重机,重物吊到一定高度后要制动。这就要求传动系统中要有离合器和制动器。当执行系统要求随着工作状况的变化而发生变化时,如果选用的是不可调速的电动机,传动系统就要设计成可调速的。如汽车、拖拉机、机床上都有调速装置。当执行系统有正行程和反行程时,传动系统要考虑反转问题。如小型起重机反向是靠改变电动机转向实现的,但汽车、拖拉机上的反向是靠传动系统完成的,这时传动系统中就要有可反向的装置。560KW 地铁调车传动系统经销商

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