黑龙江45吨隧道机车动力换挡变速箱
动力换挡变速箱的主要性能参数,包括发动机输入转速、变速箱输入转速、液压变速箱输出转速、主离合器转速、离合器踏板位置、离合器位置、变速箱主挡位、PTO转速、变速箱温度、润滑系统油压等。通过各种传感器传输到变速器电子控制单元(TCU)。TCU根据驾驶员的输入指令控制液压系统中的电磁阀和相应的换挡离合器进行换挡,同时控制润滑系统的转速、扭矩、压力、油压。开发动力换挡变速箱,需要开发TCU并设定其参数,以保证其控制的稳定性和一致性。动力换挡变速箱能利用空挡,中断动力传递,使发动机能够起动、怠速。黑龙江45吨隧道机车动力换挡变速箱
动力换挡变速箱拥有斜齿轮磨齿工艺,承载能力大,齿轮轴系设计安全系数大,强度高,材料选用大厂材料,热处理工艺到位,减少变形。输出法兰端密封采用进口油封,安装严格按油封安装要求进行检验,大量多工况试验确认密封可靠性高。油箱容量大,油位远低于油封唇口,不会因油位高而致密封失效而不致干摩。纳污能力强:过滤精度为30μm,油箱底部磁铁将齿轮磨屑等吸附在箱体底部。动力换挡变速箱则具有改变柴油机转速和扭矩的作用,从而改变了柴油机和动轮之间的传动速比。动力换挡变速箱满足大型养路机械在运行中对行驶速度和牵引力的需要。动力换挡变速箱的换向装置,能够方便地实现大型养路机械的双向行驶。沈阳1000机车动力换挡变速箱动力换挡变速箱的功能是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构。
动力换挡变速箱的主要作用是:1、改变传动比,满足不同行驶条件对牵引力的需要,使发动机尽量工作在有利的情况下,满足行驶速度要求。2、实现倒车行驶,用来满足汽车倒退行驶。3、中断动力传递,在发动机起动,怠速运转,汽车换档或需要停车,中断向驱动轮的动力传递。4、实现空档,当离合器接合时,变速箱不停止输出动力。扩展资料:简单式动力换挡变速箱有效率高、构造简单使用方便的优点,但档数少,i变化范围小(牵引力、速度范围小),只宜在档数不多的某些车工采用。若增加i的范围,则使动力换挡变速箱尺寸加大,轴跨度增加,为了既增加档数又不使轴跨度过大,可采用组成式动力换挡变速箱。
动力换挡变速箱的动力换挡部分主要是3个离合器毂和6组湿式离合器片组成,其工作模式主要是控制液压来实现4个前进挡和4个倒挡,通过不同的离合器片组合,实现不同的挡位。组离合器接合的同时,另外两组离合器片分离,若是压力控制点不合适,将会导致动力换挡变速箱部分挂上双档,导致变速箱打齿损坏。通俗一点将就是如果该分离的两组离合器未完全分离,而结合的两组离合器已经结合,就将会导致挂双档的情况出现。若是该分离的两组离合器已经完全,而该结合的离合器还为结合,则将会导致动力换挡部分脱档,在重载作业时,将会造成巨大的换挡冲击。动力换挡变速箱可以在汽车行驶过程中,在发动机和车轮之间产生不同的变速比。
动力换挡变速箱的液压控制系统除对变速箱强制润滑外,还控制换挡离合器、主离合器、PTO和前桥驱动的分离和结合,以及制动器的制动。变速箱的主要性能参数,包括发动机输入转速、变速箱输入转速、液力变速箱输出转速、主离合器转速、离合器踏板位置、离合器位置、主变速箱挡位、PTO转速、变速箱温度、润滑系统油压等,通过各类传感器传递至变速箱电子控制单元(TCU)。动力换挡变速箱由于换挡过程简单,且动力不中断,改善了拖拉机的操纵性能,提高了工作效率。自1959年Caterpillar公司在D9D拖拉机上初次成功地应用动力换挡以来,由于这种机构在换挡时表现出的明显有点,引起了许多厂家纷纷效仿。从生产动力换挡增扭器、Hi-Lo动力换挡机构和逆向机构(动力换向),到部分排挡动力换挡,再到全部排挡动力换挡,发展到多排挡全动力换挡(12个前进挡以上),其技术已非常成熟,并被很多生产厂家所应用。动力换挡变速箱通过换挡可以使发动机工作在其较佳的动力性能状态下。国产的4立方地下铲运车动力换挡变速箱
动力换挡变速箱是车辆上非常重要的部件,它可以改变传动比,扩大驱动轮转矩和转速的作用。黑龙江45吨隧道机车动力换挡变速箱
动力换挡变速箱的作用:实现中断动力传动。在发动机起动和怠速运转、动力换挡变速箱换档、汽车滑行和暂时停车等情况下,都需要中断发动机的动力传动,因此动力换挡变速箱中设有空档。①改变汽车行驶速度的大小和汽车驱动轮上扭矩的大小。在较大范围内改变汽车行驶速度的大小和汽车驱动轮上扭矩的大小。由于汽车行驶条件不同,要求汽车行驶速度和驱动扭矩能在很大范围内变化。而汽车发动机的特性是转速变化范围较小,而转矩变化范围更不能满足实际路况需要。②实现倒车行驶。汽车发动机曲轴一般都是只能向一个方向转动的,而汽车有时需要能倒退行驶。③实现空档。当离合器接合时,变速箱可以不输出动力。例如可以保证驾驶员在发动机不熄火时松开离合器踏板离开驾驶员座位。黑龙江45吨隧道机车动力换挡变速箱
上一篇: 西藏420机车动力换挡变速箱
下一篇: 广州1200机车传动系统