济宁危险与可操作性分析技术

    各阶段HAZOP分析HAZOP基于以下各阶段：如果工艺物料按照原本的设计意图，以预想的状态（温度、压力、流量、液位和相态等）停留在设备或管道内，整个工艺系统就处于安全的状态。多个来自于现场装置的工程师，共同对同一对象进行风险分析能科学、高效的发现问题，HAZOP分析各阶段简介：（1）分析节点在开展HAZOP分析时，通常将复杂的工艺系统分解成若干“子系统”，每个子系统称作一个“节点”。（2）引导词（3）工艺参数：是指与过程有关的物理和化学特性。（4）偏差：“工艺参数+引导词”即为偏差。（5）原因：指引起偏差产生的一切可能原因，须是具体的，尽量不要笼统的原因。（6）后果：是指偏离所导致的结果（不利后果）；偏离设计意图时导致的结果。（7）安全措施：或称现有安全措施，是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。（8）建议措施：是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中，如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平，HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。 岩腾自动化拥有强大的经营管理实力。济宁危险与可操作性分析技术

    HAZOP分析首先是确立了系统安全的观点，而不是单个设备安全的观点；其次是系统性、完善性好，有利于发现各种可能的潜在危险；再次是结构性好，易于掌握。当代科学技术进步的一个特征是设备、工艺和产品越来越复杂。大型乙烯装置*控制回路就达到数百路，过程变量达到上万个。先进武器研制、航空航天、及核电站建设等使得作为现代先进科学技术标志的复杂巨型系统相继问世。这些复杂系统由数以万计的元件、部件组成，元件、部件之间以非常复杂的关系相连接。而生产规模的大型化、元部件关系的复杂化，也使得事故发生几率和危害程度增加。目前生产安全已成为重大社会问题，有效进行工艺安全管理（PSM）十分必要。HAZOP分析已成为HSE管理体系的重要方法，PSM的重要手段。 济宁危险与可操作性分析技术岩腾自动化销售网络遍布全国各地。

    HAZOP分析油罐区应用：一、节点描述原油自原油罐区来（温度：55度；压力：；质量流率：油h，水h）依次经换热器、E102壳程、E103壳程、E104壳程、、E106壳程、E107壳程、、、减粘中段、常**油、常二线油、减**及减顶循油、常三线油（二）、减二线油、减三线油（二）、燃料油（三）换热后（温度：135度；压力：）至原油电脱盐入口。二、参数HAZOP分析表格偏差，原因及后果：1.设备和管线承压高易损坏,如果压力超出设备的压力等级,导致泄漏；已有安全措施1.就地压力表PG1101；2.灌区来油线设有压力远传。建议措施：1.灌区来油压力高1.压力表PG1101附近设置压力远传2．压力表PG1101附近设置压力远传；3.换热器；2.换热器2.换热器；3.就地压力表3.下游换热器PG1101；E102至E109换热受影响；3.影响下游脱盐；4.温度过高导致液相过度气化，系统超压；高3.换热器至E109换热后温度高压力4.节点内闸阀开度小或故障关5.就地压力表PG1101失效，错误显示压力低1.灌区来油压力低低2.节点内管道设备阀门泄漏4.换热器E101至E109均设有温度现场显示；5.电脱盐入口设有温度现场显示；4.加设压力远传；5.阀前超压，易泄漏、中毒、

    SIS安全仪表系统的主要作用是在工艺生产过程发生危险故障时将其自动或手动带回到预先设计的安全状态，以确保工艺装置的生产的安全，避免重大人身伤害及重大设备损坏事故。在安全仪表系统的设计过程中，IEC61508，IEC61511提供了极好的国际通用技术规范和参考资料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法联合使用，如：FMEA（失效模式和效应分析，参见GB/T7826）和FTA（故障树分析，参见GB/T7829）。这种联合使用方式可用于下列情况：a）当HAZOP分析明确表明设备某特定部分的性能至关重要，需要深入研究时，采用FMEA对该特定部分进行研究，有助于对HAZOP分析进行补充；b）在通过HAZOP分析完单个要素/单个特性的偏差后，决定使用FTA评价多个偏差的影响或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本质上是以系统为中心的分析方法，而FMEA是以元件为中心的分析方法。FMEA由一个元件可能发生的故障开始，进而分析整个系统的故障后果，因此，FMEA是从原因到后果的单向分析。HAZOP分析的理念则不同，它是识别偏离设计目的的可能偏差，然后从两个方向进行分析，一个方向查找偏差的可能原因，一个方向推断其后果。 岩腾自动化产品各项技术指标均达到标准。

    我们运用专业技术实现目标的解决方案，从而提高企业运行的安全性和可靠性。我们的**意见对于工程的整个安全生命周期的正确实施具有极大的价值。可提供的服务包括：1对关键性安全的现场评估；2危险与可操作性分析（HAZOP）；3危险识别分析（HAZID）；4对国家和国际标准/规章/法律遵从的验证；5过程危险分析（PHA）/安全仪表功能的审查；6安全完整性等级（SIL）分配；7安全要求规范（SRS）编制；8SIS系统设备的选型/验证适用/小化硬件故障裕度；9安全仪表系统（SIS）概念设计10安全完整性等级（SIL）验证（FTA、RBD、Markov）；11功能安全评估；12安全审核；13公司工程指导手册编制；14SIS系统过程维护&检验测试规程；15SIS系统测试和旁路规程编制；16变更管理（MOC）规程编制；17过程安全管理（PSM）规程编制；18风险管理规程（RMP）编制；19后果评估/认证程序；20安全和可靠性研讨会；21安全和可靠性培训课程。 岩腾自动化全心全意的为广大消费者服务！济宁危险与可操作性分析技术

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随着我国经济社会迈入新时代，化工行业在增强供给、**供给和高质量供给上持续发力，也将面临如何努力正确探索平稳健康运行和高质量发展的新机遇。虽然近年来我国化工行业整体规模飞速壮大，但有限责任公司企业竞争力、收入能力、人均收入等方面指标与发达地区差距较大，在人均收入等部分指标上我国部分企业不足全球优先企业的1/10。加快提升企业重点竞争力，培育具有竞争优势的企业和企业集团，是我国化工产业必须要下大力气补齐的短板。化工自动化改造，SIS系统，DCS系统，PLC系统的发展任务是提升示范升级水平、解决环保问题，关注竞争力，努力实现相关产业融合发展。通过生产型的优化和升级，化工行业已经从初期的以“三废治理”为主，发展为包括环保产品、环境服务、洁净产品、废物循环利用，跨行业、跨地区，产业门类基本齐全的产业体系。济宁危险与可操作性分析技术

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