潍坊危化品企业HAZOP分析报告

    是指与过程有关的物理和化学特性，包括概念性的项目如反应、混合、浓度、pH值及具体工艺参数如温度、压力、相数、液位、界位及流量等。“工艺参数+引导词”即为偏差。偏差是引导小组开展HAZOP分析的引子。指引起偏差产生的一切可能原因，必须是具体的，尽量不要笼统的原因。初始原因一般分为三大类：设备因素（阀门失效、管线断裂、泄漏）；人员因素（没有明确的操作规程造成人员操作不当）；环境因素（考虑超出设计基础的外部环境，如异常天气）后果是指偏离所导致的结果（不利后果）；偏离设计意图时导致的结果。分析后果时，分析团队应首先忽略现有的安全措施（例如：报警、停车、放空等），假设安全措施失效，在这个前提下分析事故场景可能出现的严重后果。 岩腾自动化秉承“诚信、务实、专业、创新”的经营理念。潍坊危化品企业HAZOP分析报告

    在HAZOP分析的计划阶段，HAZOP分析组长应提出要使用的引导词的初始清单。分析组长应针对系统所提出的引导词进行验证并确认其适宜性。应仔细考虑引导词的选择，如果引导词太具体可能会影响审查思路或讨论，如果引导词太笼统可能又无法有效地集中到HAZOP分析中。不同类型的偏差和引导词及其示例见表1。引导词-要素/特性组合在不同系统的分析中、在系统生命周期的不同阶段以及当用于不同的设计描述时可能会有不同的解释。有些组合在既定系统的分析中可能没有意义，应不予考虑。应明确并记录所有引导词-要素/特性组合的解释。如果某组合在设计中有多种解释，应列出所有解释。另一方面，有时会出现不同的组合具有相同的解释。在这种情况下，应进行适当的相互参考。 济宁危险与可操作性分析步骤岩腾自动化确保每一件产品，均拥有出众的品质。

    后果就是合理的严重的终结果。合理意味着须结合工厂实际，不能漫无边际，不是所有的泄漏都会导致火灾。后果为什么是要描述严重的结果，这是因为后果的不同后续采取的安全措施会不一样，如泄漏环境影响可以采取收集等措施进行控制就可以了，但如果是或人员死亡则采取的措施可能是其他的工程措施，如通风，消防喷淋。还有一个误区就是在描述原因事件时不要考虑现有的安全措施，笔者做HAZOP分析时经常会遇其他成员说这个原因不可能，因为我们有什么safeguard，切记我们在做HAZOP分析初始的风险时一定不要考虑safeguard,因为safeguard也要失效的时候。终的结果，通常为火灾、、有毒气体泄漏、环境影响、停车。经常在HAZOP报告中看到后果描述如罐体超压、物料泄漏类似都不算是正确的结果描述，因为如果超压没有任何影响就不算是后果。衡量一个后果描述是否正确的标准是该后果是可以用危害程度来量化（后面风险矩阵会提及到后果量化）。如：罐体超压（初始原因事件），罐体内有毒有害化学品泄漏到空气中（中间事件），人体接触后中毒（终结果）。后果描述的通用格式：××××（初始原因事件），可能导致××××（中间事件），发生终的后果。

    关于连续的化工工艺操作过程，HAZOP分析节点为工艺单元；对于间歇操作过程来说，HAZOP分析节点为操作步骤（间歇过程的不连续动作，或者是由HAZOP分析组分析的操作步骤）。HAZOP分析是一种结构化与系统化的定性风险分析方法，其目标是：•识别工艺过程中潜在的危险；•识别工艺过程中潜在的操作性问题HAZOP分析的主要特点包括：•创造性的讨论过程；•积极思考和坦率的讨论气氛；•寻找潜在解决方案的途径。对于连续化工工艺过程，hazop分析节点划分的基本原则如下：一般按照工艺流程进行，从进入的P&ID管线开始，继续直至设计意图的改变，或继续直至工艺条件的改变，或继续直至下一个设备。上述状况的改变作为一个节点的结束，另一个节点的开始。 岩腾自动化凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。

设计要求是系统必须满足的定性和定量要求，是系统的设计目的和系统设计的依据。用户可能遇到的所有合理使用情形和误用情形都应予以识别。设计要求和**终设计目的应满足用户要求。设计人员根据设计要求进行系统设计，即实现系统配置，分配子系统和组件的具体功能。组件可以是指定的或挑选的。设计人员不仅应考虑设备具有哪些功能，还应确保设备在非正常条件下不会失效，并在规定的使用期限内运行正常。应辨识出不安全行为或特性，以便在设计中予以排除，或通过适当的设计降低其影响。上述信息为确定待分析部分的设计目的提供了基础。岩腾自动化以人文绿色低碳环保为发展之道。泰安专业HAZOP分析SIL验算

岩腾自动化位于山东淄博。潍坊危化品企业HAZOP分析报告

再谈HAZOP分析和SIL等级评估，安监总局116号文中《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》规定：涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位，要在开展过程危险分析（如危险与可操作性分析）基础上，通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要求。企业应在评估基础上，制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能，要制定相关维护方案和整改计划，2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。因此培养能实际应用危险与可操作性（HAZOP）分析、安全完整性等级（SIL）评估的人员非常重要。潍坊危化品企业HAZOP分析报告

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