重庆气垫包材厂家

时间:2022年11月18日 来源:

化妆品包材中锭管的管体应端正、平滑,无裂纹、毛刺(毛口),不应有明显划痕,色泽应均匀一致。锭管的部件配合应松紧适宜,保证内容物能正常旋出或推出。化妆笔的笔杆和笔套应光滑、端正,不开胶,漆膜不开裂。化妆笔的笔杆和笔套的配合应松紧适宜,化妆笔的色泽应均匀一致。盒面应光滑、端正,不应有明显露底划痕、毛刺(毛口)、严重瘪压和破损现象。盒开启松紧度应适宜,取花盒时,不可用手指强行剥开,以捏住盖边,底不自落为合格。盒内镜面、内容物与盒应粘贴牢固,镜面映像良好,无露底划痕和破损现象。化妆品瓶的包装材料有金属、玻璃、塑料等。重庆气垫包材厂家

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化妆品包材的瓶身应平稳,表面光滑,瓶壁厚薄基本均匀,无明显痕迹、变形,不应有冷爆和裂痕。瓶口应端正、光滑,不应用毛刺(毛口),螺纹、卡口配合结构完好、端正。瓶与盖的配合应严紧,无滑牙、松脱,无泄露现象,瓶内外应洁净。软管的管身应光滑、整洁、厚薄均匀,无明显划痕,色泽应均匀一致。软管封口要牢固、端正,不应有开口、皱褶现象(模具正常压痕除外),软管的复合膜应无浮起现象。内盖:内盖应完整、光滑、洁净、不变形。内盖与瓶和外盖的配合应良好。内盖不应漏放。外盖:外盖应端正、光滑、无破碎、裂纹、毛刺(毛口)。外盖色泽应均匀一致。外盖螺纹配合结构应完好一加有电化铝或烫金外盖的色泽应均匀一致。翻盖类外盖应翻起灵活,连接部位无断裂,盖与瓶的配合应严密,无滑牙、松脱。山西食品包材化妆品包材的內装物可以起到很好的保护作用。

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化妆品包材中,塑料瓶通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型;PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。PET材料为环保材料,具有高阻隔性,质轻、不碎特性、耐化学反抗性,透明性极强,可做成珠光、有色、磁白、透明,在装啫喱水方面应用普遍。瓶口一般为标准的16、18、22、24口径,可配上泵头使用。压克力材质为注塑瓶,抗化学性较差,一般不能直接装膏体,需配内胆阻隔,灌装不易太满,防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间,以免发生龟裂,运输当中包装要求较高,因划伤后看上去特别明显,通透性高,感观上壁特厚,但价格相当贵。

所谓系列化包装设计,是指以统一的商标图案及文字字体为前提,以不同色调、水纹或不同造型结构为基调进行的同一类别的商品包装设计,要求同中有异,异中有同,既有多样化,又有整体感。系列化在化妆品包装的实际应用中,一般有两种情况,一是:同一品牌、不同功能的化妆品进行成套系列化包装,以方便消费者的购买,同时又使整体价格低于单独购买的总价格。比如某个品牌的一系列化妆品,保持整体设计的风格,然后采用较大的容器,将各种化妆品进行整合包装,作为一个销售单元进行整体销售;二是:同一品牌、同一主要功能,但不同辅助功能的一系列化妆品,或者同一品牌、同一功能,但不同配方的一系列化妆品,在包装设计时所进行的系列化设计。比如某个品牌的多种润肤霜,其主要功能都是护肤,但辅助功能不同,再如某个品牌的多种洁面乳,其功能都是洁面,但制造的配方不同。对于这类系列化妆品,在包装设计时,应符合系列化包装设计的特点,既达到系列包装的作用,又有利于消费者的选择。材料的应用也已成为化妆品行业推出新产品、完善现有产品的一种方式。

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PET材质较软,中文名称聚乙烯对苯二甲酸酯,在国际材质标示编号上是一号材质。它的主要特性就是气密性高、耐压强度好,阻水性高,呈透明状,它的透明度高达95%,比其它常用的塑料包装容器的透明性都要高,但不耐热。PET属于环保材料,可以直接与化妆品,食品接触,是灌装有机护肤品的主要材质,常用作食品类、饮料瓶、化妆瓶身的包装材料,也因为气密性高,包装容器无毛细孔,常用作酒精的包装容器。高密度聚乙烯,也就是俗称的高密度PE,国际材质标示编号上是二号材质。主要特性是耐酸碱性佳,硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯,用它加工制成的产品呈半透明状,耐热性较差,做包装容器会有毛细孔,常用于医药瓶、化妆瓶外壳包装和其它塑料制品。化妆品对气体水分气味有良好的阻隔性。辽宁乳液包材规格尺寸

化妆品包材的复合袋应复合牢固,涂层均匀。重庆气垫包材厂家

化妆品包材的进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间。直接进料口、进料口截面大则收缩小但方向性大,进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的则收缩大。成型条件模具温度高,熔融料冷却慢、密度高、收缩大,尤其对结晶料则因结晶度高,体积变化大,故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关,直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外,保持压力及时间对收缩也影响较大,压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高,熔融料粘度差小,层间剪切应力小,脱模后弹性回跳大,故收缩也可适量的减小,料温高、收缩大,但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。重庆气垫包材厂家

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