洗面奶包材设计加工

PET材质较软，中文名称聚乙烯对苯二甲酸酯，在国际材质标示编号上是一号材质。它的主要特性就是气密性高、耐压强度好，阻水性高，呈透明状，它的透明度高达95%，比其它常用的塑料包装容器的透明性都要高，但不耐热。PET属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，常用作食品类、饮料瓶、化妆瓶身的包装材料，也因为气密性高，包装容器无毛细孔，常用作酒精的包装容器。高密度聚乙烯，也就是俗称的高密度PE，国际材质标示编号上是二号材质。主要特性是耐酸碱性佳，硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯，用它加工制成的产品呈半透明状，耐热性较差，做包装容器会有毛细孔，常用于医药瓶、化妆瓶外壳包装和其它塑料制品。化妆品包装的标签不得错贴、漏贴、倒贴，粘贴要牢固。洗面奶包材设计加工

化妆品包材具备良好的可流动性，热塑性塑料流动性大小，一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比（流程长度/塑件壁厚）等一系列指数进行分析。分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小，流动比大的则流动性就好，对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE、POM较为敏感，所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。乳液包材模具设计化妆品花盒要干净、顺直、平整，盖子要盖好，不能有褶皱、缺棱角。

化妆品瓶的包装材料有金属、玻璃、塑料等。其中塑料化妆品瓶的市场占有率是较高的。这主要是塑料化妆品瓶包装质轻、耐碎、成本低等特点。不过塑料化妆品瓶在生产过程中，往往加入了很多添加剂。化妆品大多数为水状或者乳液，这些液体在塑料化妆品瓶内长期放置，其中的添加剂对于化妆品的相容性是必须重视的，其会对人的身体产生多大的影响也必须清醒认识。对于塑料化妆品瓶的使用也需要有正确的认识。塑料化妆品瓶事实上不宜在高温的环境下使用，也不宜反复长期的使用，否则会影响到其安全性。

化妆品包材的模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。对高精度塑件及难以掌握收缩率时，一般宜用如下方法设计模具：对塑件外径取较小收缩率，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的余地。试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况（测量时必须在脱模后24小时以后）。按实际收缩情况修正模具。再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值要满足塑件要求。HDPE的中文名高密度聚乙烯，又称高密度PE。

化妆品包材的进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间。直接进料口、进料口截面大则收缩小但方向性大，进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的则收缩大。成型条件模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。化妆品瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色，丝印、烫金、烫银等。上海睫毛膏包材加工厂

化妆品包材的基本要求，铸锭管的管体应平直光滑，无裂纹和毛刺，无明显划痕，颜色均匀。洗面奶包材设计加工

塑料质轻价廉,易形成规模生产，能够做成各种各样规格的、透明的、不透明的及各种颜色的瓶子。印刷性能很好，可以采用热转印、喷墨、印刷等方法把说明书、标识、条形码直接印制在容器表面；形成性能良好，可以制造成各种结构和造型的瓶、罐、盒等塑料容器。这些包装带给了消费者更安全、更方便的消费方式。包装业一直致力开发一种既能有效保护肤品质量，又能满足豪华新颖和外观需要的产品。塑料包装一方面能完全隔绝光、空气这此使护肤品氧化的物质，另一方面在外观上获得奇妙的视觉效果和独特的手感。洗面奶包材设计加工

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