钻机配件定制

时间:2023年01月09日 来源:

石油钻机应用于石油钻井中,通过带动钻具破碎岩石,向地下钻进,钻出规定深度的井眼,供采油机或采气机获取石油或天然气。一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备等八大部分组成。一般有八大系统(起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统和监测显示仪表、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统),要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。其主要设备有:井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头(动力水龙头)及钻井泵(现场习惯上叫钻机八大件)、动力机(柴油机、电动机、燃气轮机)、联动机、固控设备、井控设备等。河南华玉石油设备有限公司主营钻井设备旋转系统配件有——顶部驱动钻井。钻机配件定制

钻机驱动分为机械驱动、交流电驱动、直流电驱动、复合驱动等多种形式,动力匹配合理,传动效率高、可靠性高。整机布置合理,采用标准化、模块化设计,多种组合方式通用性、互换性强,集装化程度高,安装、移运快捷。井架结构形式有A型、K型等,分段组装,螺栓或销轴连接,起升分为分段垂直起升或整体旋转起升,配有到位缓冲装置,就位平稳安全性高。主刹车采用带式刹车或液压盘式刹车,辅助刹车采用气动水冷推盘式刹车、电磁涡流刹车,或由交流变频电机能耗制动作辅助刹车。河南陆地石油钻机设备加工河南华玉石油设备有限公司生产液压盘刹及其零部件具有断电、断气、断液自动驻车保护功能。

新型钻机的发展有一个共性,即在重视钻机作业性能的基础上,逐步重视钻机的移运性能。这是因为对钻井承包商而言,其钻井成本主要包括两方面:一是直接钻井成本,二是辅助钻井成本,包括运载成本和停工成本,而运载成本和停工成本均与钻机本身有直接关系。石油钻机在规模上有两极发展的趋势,即深井钻机大型化和轻便钻机小型化。深井钻机趋向大型化。钻深能力已达15000m,钩载达12500KN。为了提高起升工作效率,绞车功率趋向于提高。特深井钻进都采用4个单根组成的立柱,故井架高度超过50m。

传动系统将动力设备提供的力和运动进行变换,然后传递和分配给各工作机组,以满足各工作机组对动力的不同需求。传动系统一般包括减速机构、变速机构、正倒车机构以及多动力机之间的并车机构等。由柴油机直接驱动的钻井多采用统一驱动的形式,传动系统相对复杂,由交直流电动机驱动的钻机多采用各机组单独或分组驱动的形式,传动系统得到了很大的简化。天车、游车和大钩等作为游动系统的重要组成部分,应满足以下要求∶(1)使用可靠性。天车、游车和大钩其中任何部分一旦出现问题,都可能导致重大问题的发生。(2)使用安全。运动件应根据其工作环境配置护罩,并具有流线型外观,以处理碰到井架遇阻的可能性。(3)使用方便。零部件尽可能方便、便捷地装配和拆卸;同一型式机构和元件之间方便互换。(4)良好的移运性。便于吊装、移动和运输。修井机或通井机是修井和井下作业施工中比较基本、比较主要的动力来源。

对于中深井钻机车,由于单机动力有限,往往采用双机并车方式。对于5000m及以上拖挂钻机,主机大多采用两台大功率电机或三台高性能柴油发动机作为动力。在我国北方低温作业环境,以及俄罗斯、加拿大等寒冷油区,对车装钻机结构与材料要求苛刻,需要设计或选用耐低温焊接技术。对发动机、传动箱等除选用低温润滑油外,还要求采取严格的加热保温措施。中、小型钻机车在设计时为避免铁路运输超限,对于井架等大件设计为容易拆装的结构,在进行铁路运输时,把它们从钻机车上卸下来,当进行公路或井场运输时,可以重新装上去。对于踏板及栏杆等结构,设计为翻转式、折叠式或抽屉式结构,从而减小了运输尺寸。河南华玉石油设备有限公司生产的车装钻机结构严谨完整,具有较高的使用价值。河南石油钻机泵

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钻头一般分为顿钻和旋转钻。顿钻,又称冲击钻,一般用钢丝绳把顿钻钻头送到井底,由动力驱动游梁机构,使游梁做上下运动,并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作用,从而破碎岩石。顿钻设备简单,成本低,不污染油层,但它钻速慢、效率低,钻孔浅,不能适应复杂地层和深井要求,逐渐被旋转钻所代替。旋转钻是利于钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石。是当前比较通用的钻井技术。它比顿钻速度快,并易于处理井塌、井喷等复杂情况。按动力传递方式,旋转钻又可分为转盘钻和井下动力钻两种。转盘钻是在钻井平台的装置转盘,转盘中心有方孔,钻柱上端方钻杆穿过方孔,下接钻杆和钻头,动力驱动转盘时,带动钻柱杆和钻头一起旋转,从而破碎岩石,掘进钻孔。这种技术有一个明显的缺点,就是钻杆和钻头一起旋转,钻得越深,使用的钻杆就越多,转盘所带动的重量就越大,钻杆磨损也成倍增加,能耗也会逐渐增大,直到动力机超负荷为止。钻机配件定制

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