韶关汽车BMC模具制作
注塑BMC模具安装的几个建议:1、安装前的准备确认冷却水水路,螺丝拧入机板的深度是螺丝直径的1.5-1.8倍。拧入不足的话容易滑牙,且有BMC模具掉落的风险。确认生产所需要的作业人员,物料,工具,文件,设备辅机等是否齐全。2、吊模的方法:吊模不水平时,安装的BMC模具前后模型腔会有不同程的段差出现,对于生产精密的产品来说,就会出现同心度不良,段差不良,齿形精度不良,距离不良等现象。在安装BMC模具时,我们就必需要注意此问题,当吊模进去合到手能推动较小位置时,停止合模。松动与拧紧吊环,以前模为基准(因为前模有定位圈固定),观看后模部份,与前模水平较佳时,BMC模具型腔位置吻合,继续合模至完成,但不要起动高压较好。BMC模具料筒温度过高,体积变化大,尤其是前炉温度,对流动性差的塑料应适当提高温度,保证畅顺。韶关汽车BMC模具制作
易注塑BMC模具选择规定一、于加工:BMC模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还比较复杂,为了缩短生产周期、提高效率,要求BMC模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。易注塑BMC模具选择规定二、耐磨性好:塑件表面的光泽度和精度都和BMC模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加入了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中高速流动,对型腔表面的摩擦比较大,若材料不耐磨,比较快就会磨损,使塑件质量受到损伤。易注塑BMC模具选择规定三、高耐蚀性:比较多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用,这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,较好使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、镀镍处理。惠州BMC模具公司BMC模具制品具有良好的阻燃性能,能够满足安全要求。
塑件要求的顶出温度和BMC模具温度、塑件和BMC模具间的热循环交互作用等。(1)低的BMC模具温度可降低塑件的成型收缩率。(2)BMC模具温度均匀、冷却时间短、注射速度快可以减小塑件的翘曲变形。(3)对于结晶性聚合物,提高BMC模具温度可使塑件尺寸稳定,避免后结晶现象,但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。(4)随着结晶型聚合物的结晶度的提高,塑料的耐应力开裂性降低,因此降低BMC模具温度是有利的。但对于高粘度的无定型聚合物,由于其耐力开裂性与塑件的内应力直接相关,因此提高BMC模具温度和充模速度,减少补料时间有利的。
注塑BMC模具试模的主要步骤有:1、检查桶内塑料材质是否正确,按要求烘烤。2、材料管应彻底清洗,防止坏胶或混合物进入BMC模具,因为坏胶和混合物会堵塞BMC模具。检查材料管和BMC模具的温度,看是否适合原料。3、调整压力和注入为了生产满意的产品外观,但不能运行flash特别是腔和一些成品并非完全冻结,应考虑各种各样的控制条件,在调整之前,因为BMC模具填充率有点变化,会导致巨大的变化。4、耐心等待机器和BMC模具处于稳定状态可能需要超过30分钟,即使是中型机器也是如此。利用这段时间看看较终产品可能出什么问题。5、螺杆的推进时间不得小于浇口上塑料的凝固时间,否则会降低成品的重量,破坏成品的性能。当BMC模具加热时,延长螺杆的前进时间,压缩成品。6、合理调整和减少整个加工周期。7、新的稳定状态需要至少30分钟,然后连续生产出至少12个完整形状的产品,在较多的日期、数量和单独的位置,根据型腔,检验操作的稳定性和对出口公差的合理控制。8、测量和记录连续样品的重要尺寸(冷却至室温后)。BMC模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
BMC模具预检:在BMC模具装上注塑机以前,应进行检验,以便及时发现质量问题,进行修模避免装上机后又拆下来,当BMC模具固定模板和移动模板分开检查时,要注意方向记号,以免合模时搞错。斜导模安装:装模时,两人要密切配合注意安全,若有侧向分型机构的BMC模具,滑块宜安装在水平位置,即活动块是左右移动。BMC模具紧固:当BMC模具定位圈装入注塑机上定模板的定位圈座后,用极慢的速度闭模,使动模板将BMC模具轻轻压紧,然后上压紧板,压紧板上一定要装上垫片,压紧板必须上下各装4块,上压紧板时,必须注意将调节螺钉的高度调至与模脚同高,即压紧板要平。如果压紧板是斜的,就不能将BMC模具的模脚压得比较紧。压紧板侧面不可靠近BMC模具,以免摩擦损坏BMC模具。较正顶杆顶出距:BMC模具紧固后,使慢慢启模,直到动模板停止后退,这是顶杆的位置应调节至BMC模具上的顶出板和动模底板之间尚留有不小于5毫米的间隙,以防止损坏BMC模具,而又能顶出制件。闭模松紧度的调节:为了防止溢边,又保证腔适当排气,在调节液压注塞——肘节锁模机构时,主要是凭目测和经验,即在闭模时,肘节先快后慢,即不比较自然,也不太勉强地伸直,闭模松紧度就正好合适。浇注系统是熔融塑料从注塑机喷嘴进入BMC模具型腔所流经的通道,它由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。先进BMC模具服务
为了减少繁重的BMC模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。韶关汽车BMC模具制作
要选好注塑BMC模具产品的材料,首先得清楚材料的性能。ABS料是比较通用的一种材料。主要用在我们的日常用品的外壳上。ABS加PCV0防火材料。这种材料主要用在移动电源,变压器,插座产品上面。还有一种是PC,这种料主要是防冲击,耐高温,没有那么容易爆裂,所以经验丰富的产品工程师在设计的时候,它会根据注塑BMC模具产品的性能要求,选择好合适的材料,可以避免后续产品的进度和质量。若有腐蚀性注塑引起的锈点,要使用研磨机研磨抛光,并喷上专业的防锈油,然后将BMC模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。韶关汽车BMC模具制作
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