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高质量的印品是加强企业与用户之间进行沟通、改善企业形象的重要手段，许多原本不受重视的细节，如（时效性印品、产品说明书、用户培训手册、）等，现已成为体现产品品质，提高客户满意度，进而提高企业竞争力的重要因素。他们通过专业的数码短版印刷服务机构来满足自身对各种文件处理方面的需求，从市场发展的角度出发，外包服务将是企业印品需求的趋势，通过此种方式，企业可以将大量的文件与宣传品外包给相应的服务供应商，从而降低其运营成本，企业利用资金，集中致力于自身的业务，同时更能够从专业的供应商那获得高质量、高效率的印品。随着数码印刷品质不断提升，及时性、小批量、多批次、个性化等领域优势日益凸显，市场份额迅速扩大。松江区彩页快印服务

随着数字化、智能化、网络化在包装印刷领域的普及应用，印刷工艺逐渐从模拟化向数字化方向发展，从而拉开了数码印刷的序幕。如今，快速发展的数码印刷不仅融入到印刷的各个领域，而且不断扩大自己的市场份额。据统计，目前美国数码印刷业务量已占到印刷总活量的一半以上，而且这一趋势还在不断发展。据英国纸张印刷包装技术研究协会预计，全球数码印刷到2010年将占印刷业务量的25%以上。此外，以XML为基础的标准文件格式出台，不拘泥于文件种类，均可用同样的程序完成作业。还有作为国际标准的PDF文件的成熟及广泛应用，保证了跨平台操作的一致性，这些都为数码印刷的发展打下了基础。根据我国制定的“印前数字、网络化，印刷多色、高效化，印后精美、自动化，器材高质、系列化”的印刷工业发展28字方针，表明纸张数码印刷已是现在和未来印刷技术发展的一个重点。在数码印刷中，如何使印后加工与印前、印刷相配套，这是充分完善和发展数码印刷的关键之一。山东书刊快印公司快印是做快速、小批量、个性化的印刷品定制。做快印，可以立等即取，满足了很多急需使用印刷成品的用户群。

数码快印那些工艺介绍：

（1）骑马钉装--定义：将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册。特点：价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图。适用：使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm。注意：封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落。

（2）胶钉装--定义：将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册。特点：价廉、美观、交货周期较骑订长。适用：使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm。注意：对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页。

传统印刷工艺流程：原稿经电脑制作、输出分色软片、打样、拼版、晒PS版、上版、四色印刷。前后工序多，如果在这些过程中出现网点丢失或套色不准等问题，就会造成部分或全部返工。而数字印刷工艺流程只需原稿电脑制作和印刷两个工序。操作简便，从设计到印刷一体化，不需要软片和印版，无水墨平衡问题，一人便可完成整个印刷过。成本低廉a.投资者：四色印刷设备投资大多在几百万元，设备占地面积大，生产场地投资大，配置人员多，一台四色印刷机须配置3-4人，技术要求高，辅助设备多，如晒版机，照排机，打样机等。而数字印刷设备投资多在几万-几十万，多数设备占地面积较小，数码印刷机占地面积小，对印前制作有了解的人员都能简单操作，无须辅助设备。b.客户：现代商业活动需要即时性强、灵活多变的印品，而传统胶印5000份以下的印品需要承担5000份的印刷费用，一次性印刷大量实效性不强的印品，虽然会减低单张成本，但同样会提高仓储成本。数码短版印刷真正迎合日新月异的商业印品需求，快速印刷如数量少、品种灵活的印品。以上就是数码快印的特点及其与传统印刷模式相比的一些优势，我们不难发现数码快印的突出特点就是这个快，理解过来就是方便，更迎合如今快节奏的社会。数码快印的印刷内容非常灵活，可以随时修改和调整，能够满足不同客户的需求。

UV喷墨打印在影片、游戏、动漫、盛行文明周边商品商场：数码印制系统还可以根据的盛行趋势，方便地将其时盛行一些影片、动漫、HIP-HOP等图像或盛行元素印制在一些物品上。UV喷墨打印在广告及标牌商场：高质量、高代价、中小批量广告及标牌制作，如各种金属会员卡、考勤卡、胸牌、挂牌、授权牌等全五颜六色印制，这是当时的打印技能难以达到的。UV喷墨打印在专业打样：一次成型，无需制版，有些材料可重复运用，成本低；电脑直接排版、批改、制作，操作简略，效率高，大幅降低成本。UV喷墨打印在专业高质小批量打印：喷墨直接打印，无需制版出片，绝非转印和贴膜，图像质量高，色彩定位准确；可打印介质丰盛。数码快印是一种能够提供高度定制化服务的印刷方式。上海菜谱快印服务

数码快印的印刷精度非常高，能够清晰地印刷出各种细小的文字和图案，如名片、宣传单、海报、画册等。松江区彩页快印服务

纵观国内外的印后加工、印后表面处理设备，机器的传动与加热系统是主要耗能点，其中耗能比重更多的又是加热（干燥）系统，特别是覆膜热压，加热干燥多为电加热，过去许多设备的加热用的是普通电热管（丝）加热，能耗高，成本相应也高。节能降低成本是企业的自始至终的目标。目前国内外有一些比较注重环保节能的设备已采和先进的加热和传导方式，如化学导热液，红外线加热器，紫外光加热器等，而且紫外光固化涂料及油墨迅速的推广应用已经有取代覆膜和红外线热固化涂料的发展趋势。松江区彩页快印服务