静安区数字彩色印刷加工

彩色印刷是彩色图像或文本的再现（与简单的黑白或单色印刷相反）。任何自然场景或彩色照片都可以在光学和生理上分解为红、绿和蓝三基色，其中大致相等的量会引起白色的感觉，而不同比例的颜色会引起所有其他颜色的视觉感受。颜色。任何两种原色以大致相等的比例相加组合会产生二次色的感觉。例如，红色和绿色产生黄色，红色和蓝色产生洋红色（紫色的色调），绿色和蓝色产生青色（绿松石色调）。只有黄色是违反直觉的。黄色、青色和品红色只是“基本”的二次色：原色的不均匀混合会引起许多其他颜色的感知，所有这些都可以被认为是“三次色”。生产型彩色印刷设备能够买足客户对大批量彩色输出和印刷速度的需求。静安区数字彩色印刷加工

伴随着电子信息技术的不断发展，对高质量的数字化印刷的需求量快速增长。彩色喷墨打印方式已被较广地应用，而作为喷墨打印主要耗材的彩色喷墨打印纸张更因为其非常大的市场潜力和广阔的发展前途引起了人们的关注。喷墨打印纸可分为两大类：一类是涂布的喷墨打印纸，另一类是没经涂布机加工处理的普通纸。市场上经常使用的涂布喷墨打印纸有这两种主要类型，即一般彩色喷墨打印纸和高光泽照片纸。彩色喷墨打印纸一般用以打印效果图，广告宣传海报等，主要是突显多彩的色彩和真实性的效果；而照片纸除此以外，还必须做到相应水平的镜面光滑度和较好的印刷油墨吸收性。它是强吸收性和高光滑度的有机结合，以做到印刷工艺的图象层次性清楚、色彩饱和，色彩渲染力强，类似照片级的图象效果。照片纸是蕞高级别的喷墨打印纸张，广泛应用于商业领域中，但其吸收液体的速率较低，防水性比较差。彩色不干胶标签印刷在个人生活中，彩色打印机可以用于打印家庭照片。

虽然有许多技术可以复制彩色图像，但使用特定的图形处理和工业设备在纸上大量复制彩色图像。从这个意义上说，“彩色印刷”涉及适用于印刷机的复制技术，能够印刷数千或数百万次印刷报纸和杂志、小册子、卡片、海报和类似的大众市场物品。在这种类型的工业或商业的印刷，该技术用于打印全彩色图象，如彩色照片，被称为四色处理或只处理印刷。使用了四种墨水：三种二次色加黑色。这些墨水颜色是青色、洋红色，黄色和键（黑色）；缩写为CMYK。青色可以被认为是负红色，品红色是负绿色，黄色是负蓝色。这些墨水是半透明或半透明的。由于连续印刷压痕，两种这样的墨水在纸上重叠时，会感觉到原色。例如，用洋红色（减去绿色）叠印的黄色（减去蓝色）会产生红色。在所有三种墨水可能重叠的情况下，几乎所有的入射光都被吸收或减去，产生接近黑色，但实际上，使用单独的黑色墨水而不是组合三种颜色的墨水更好、更便宜。次要或减色青色、品红色和黄色可能被印刷商和水彩画家（他们的基本墨水和颜料是透明的）视为“主要”颜色。

在传统彩色市场上，彩色印刷技术主要分为三类：生产彩色、图像彩色和商业彩色，像图像色彩就可以印全彩色的图片。彩色印刷大都采用分色版体现各种色相，分色版多由红（M）、黄（Y）、蓝（C）和黑（K）四色网线版组成。分色版色稿的色相可依据分色原理，直接用文字标明色谱中CMYK的网点成数即可。而单色印刷的灰度蕞深的实底是100%，白是0%，利用百分比控制不同的深浅灰调用不同的网点制成。为了便于阅读，通常在50%至100%的深灰色调上应用反白字，而50%至0%之间则用黑字，但也应根据单色的不同而酌情考虑。单色印刷是只限于一种颜色的印刷方式。彩色印刷则可以印全彩色图片。也可以说彩色印刷是在单色印刷的基础上创新了更多的色彩。一些低档的彩色打印机（比如喷墨打印机）的色彩层次比较差，打出来的照片不好看，激光打印机质量好些。

数字喷墨印刷的基本原理主要体现在墨滴产生的方法上，不同喷墨印刷方式产生墨滴的方法不同，但无论哪种方式的喷墨印刷都是通过控制小墨滴产生和喷射速度来控制承印材料上印刷图像的呈色效果的。喷墨印刷一般分为连续喷墨和按需喷墨两大类，作为高精质量要求的图像印刷，原则上采用按需喷墨印刷。按需喷墨的每个墨滴都由图像的记录信号通过电场驱动墨滴产生器产生的。当墨滴形成以后，小墨滴就会在墨滴轨迹和速度控制电场的作用下被喷印到承印物设定位置上，从而完成图像的喷墨印刷过程。数字喷墨印刷的图像呈色性的在线控制方法一般采用密度测量控制法，控制原理是通过控制油墨印刷的实地密度来控制主要因油墨量变化引起的图像的呈色性变化，但这种方法无法灵敏控制因纸张表面性能变化引起的呈色性变化。而基于光谱反射率在线测量控制方法不仅可以控制因油墨墨量变化引起的呈色性变化，同时可以控制因纸张表面性能变化引起的呈色性变化。生产彩色适合大批量的生产，在这个领域里，较高的生产速度和较低的单位印刷成本是非常重要的。静安区数码彩色印刷设计

彩色印刷油墨的色相、明度和它的印刷适性如何，直接关系彩色印刷品的质量，所以必须把握好油墨的调配方法。静安区数字彩色印刷加工

图版印刷是应用比较广的一种生产工艺，如何提高彩色印刷品的质量和生产效率，值得进行一番分析和研讨。印品墨色的视觉效果，是衡量印刷品质量的重要因素之一，对印品墨色产生直接影响作用的有以下几种情况。适度的印刷墨层是保证印品墨色质量和防止印品粘脏的重要措施。若墨层偏厚其粘度势必增加，容易产生拉纸毛，影响印品墨色的均匀度，要是印刷墨层偏薄及油墨粘稠度不足，印出来的墨色就偏淡，印品视觉效果也就差。随着印机转动时间的延长或印刷速度加快，摩擦系数增大，油墨温度也将逐渐升高，于是，油墨就会变稀，其粘度也会相应下降。所以，调墨时必须综合考虑这些情况，以确保成批产品获得相对均衡的印刷墨色。但在实际生产过程中，油墨粘度的下降是不可避免的，往往开印初期印品墨色较浓，往后就有所变淡，可通过适当调整传墨铁辊的转动角度来实现增大供墨量，使前后墨色浓淡保持一致。另外，为防止油墨粘稠度变异过于厉害而影响印品墨色的均衡，各胶辊与串墨铁辊的接触不可过紧，胶体也不可偏硬，以蕞大限度地降低摩擦热量保持油墨适当的浓度。2、印刷压力对印品墨色的影响静安区数字彩色印刷加工