安徽数字彩色画册印刷

图版印刷是应用比较广的一种生产工艺，如何提高彩色印刷品的质量和生产效率，值得进行一番分析和研讨。印品墨色的视觉效果，是衡量印刷品质量的重要因素之一，对印品墨色产生直接影响作用的有以下几种情况。实际上，纸张和油墨的关系是复杂的，若只从一本书的墨色浓淡来考虑，应注意到纸张表面的光滑度与墨色有着一定的关系。如果各版的压力是一致的，则纸张表面的光滑度与耗墨量成反比，光滑爱好者吸墨量小，反之，吸墨量则大。因此，如遇到纸张正反面光滑度有差异时，应酌情采取增加墨量和压力的方法，加以适当的调整。印刷上习惯先印光面，后印粗面时适当增加压力和供墨量，使正反面墨色均呈现理想的视觉效果。实践表明，采用上述方法的效果比单纯增加输墨量要好得多，印刷质量比较好。商业彩色是目前发展速度比较快的一个领域，因为彩色文件在办公 环境中已经使用地越来越普遍了。安徽数字彩色画册印刷

图版印刷是应用比较广的一种生产工艺，如何提高彩色印刷品的质量和生产效率，值得进行一番分析和研讨。印品墨色的视觉效果，是衡量印刷品质量的重要因素之一，对印品墨色产生直接影响作用的有以下几种情况。通常鉴别印品墨色的光源有日光、日光灯和电灯光三种。这三种光源的发光情况不同，发射出光的颜色也就不同。目光为纯白色光，日光灯为白中带青，而电灯光则偏红并略有偏黄色。虽然日光和日光灯光源有些相似，但在鉴别质量较高的产品时，也就应考虑到两者的差别。光线对鉴别墨色的影响，不仅在于光源，还与光的强弱和照射角度有关。在同一光源下，被照样张上反射光的强弱，主要是由样张与光源的距离决定的，近者强而远者弱。正确的照射角度，应当是入射角等于反射角。光照射在样张上免不了有部分折射，但对鉴别墨色并无多大影响。在鉴别印品墨色时，不论是白天或夜间都应在光源强弱程度和照射角度都相同的情况下进行，以防止调墨失误造成的色偏或墨色前后变异。数字彩色印刷价格生产型彩色印刷设备能够买足客户对大批量彩色输出和印刷速度的需求。

在墨水性能方面，一方面纸张的渗透性会影响网点的光学扩大和几何增大;另一方面墨水的黏度会影响墨滴的大小，墨滴的大小会影响网点边缘的清晰度。同时由于墨滴本身带电，在经过电场时会受到电场力的驱动，会以一定速度到达纸张表面。如果墨滴速度过快，会导致墨滴到达承印物表面时产生撞击变形甚至溅起，那么堆积在网点边缘的墨滴就会引起网点的增大和变形。数字喷墨印刷由于其特殊性，不仅可以用黄、品红、青、黑4 种颜色完成彩色印刷，还可以通过黄、品红、青、黑、淡品、淡青 6 色甚至更多颜色完成彩色印刷。因此，当用 4 色以上的颜色进行印刷时，印刷品图像的色域空间更大且颜色更丰富。

专色油墨是指一种预先混合好的特定彩色油墨，如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等，它不是靠CMYK四色混合出来的，套色意味着准确的颜色。它有以下四个特点：1.准确性。每一种套色都有其本身固定的色相，所以它能够保证印刷中颜色的准确性，从而在很大程度上解决了颜色传递准确性的问题；2.实地性。专色一般用实地色定义颜色，而无论这种颜色有多浅。当然，也可以给专色加网（Tint），以呈现专色的任意深浅色调；3.不透明性。专色油墨是一种覆盖性质的油墨，它是不透明的，可以进行实地的覆盖；4.表现色域宽。套色的色库中的颜色的色域很宽，超过了RGB的表现色域，更不用说CMYK颜色空间了，所以，有很大一部分颜色是用CMYK四色印刷油墨无法呈现的。在制作海报、包装盒、宣传册的时候，常常都会用到单色和彩色印刷。

彩色激光打印机的成像原理和黑白激光打印机相似的，都是利用激光扫描，在硒鼓上形成电荷潜影，然后吸附墨粉，再将墨粉转印到打印纸上，只不过黑白激光打印机只有一种黑色墨粉，而彩色激光打印机要使用黄、品、青、黑四种颜色的墨粉。四种颜色，彩色打印要进行四个打印循环，基于CMYK色系 ，每次处理一种颜色。这四个打印循环有两种处理方法，一种是利用转印胶带，每处理一种颜色，将墨 粉从硒鼓转到转印带上，然后清洁硒鼓再处理下一种颜色，蕞后在转印带上形成彩色图像，再一次性地转印到纸张上，经加热固着；还有一种方法就是某些惠普彩色激光打印机所使用的方法，处理完一种色彩，墨粉就吸附在硒鼓上，接着处理下一种色彩，蕞后一次性地转印到打印纸上。彩色印刷厂在日常的工作中需要严格控制每一个环节，以避免因小节失误而影响印刷品质的问题。数字彩色印刷厂

彩色印刷在社会的发展中也在不断的进步，在各个领域所占的比重也越来越重。安徽数字彩色画册印刷

图版印刷是应用比较广的一种生产工艺，如何提高彩色印刷品的质量和生产效率，值得进行一番分析和研讨。印品墨色的视觉效果，是衡量印刷品质量的重要因素之一，对印品墨色产生直接影响作用的有以下几种情况。就凸印和平印工艺而言，印品能否获得理想的墨色，与胶辊的质量有着密切的关系。承印彩色印刷品的设备，置有传墨辊、匀墨辊和着墨辊三种计有五六支、甚至10多支，其中对墨色浓淡影响较大的是传墨辊和着墨辊。而胶辊的质量，主要表现在弹性、粘性、圆心度和表面光洁度等方面，而主要影响墨色浓淡的是粘性。在印刷过程中，胶辊只有保持一定的粘性，才能确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨量均匀一致。但在实际生产过程中，胶辊的粘性并不稳定，一是由于油墨中纸尘的增加，影响胶体的粘性；其次是胶体表面的增粘剂（即甘油）随温度的增高和使用时间的延长而散失，胶辊表面的粘性逐渐减少，吸墨性能相应下降，从而影响印品墨色的均衡。所以，印刷图版产品应采用质量较稳定的聚氨酯胶辊。若印刷大宗产品，应适时对胶辊进行清洗。安徽数字彩色画册印刷