液压阀体
液压阀的类型选择液压系统性能要求不同,对所选择的液压阀的性能要求也不同,而许多性能又受到结构特点的影响。例如对于换向速度要求快的系统,一般选择交流电磁换向阀;反之,对换向速度要求慢的系统,则可选择直流电磁换向阀;如液压系统中对阀芯复位和对中性能要求特别严格可选择液压对中型结构;如果使用液控单向阀,且反向出油背压较高,但控制压力又不可能提得很高的场合,则应选择外泄式或先导式结构;对于保护系统安全的压力阀,要求反应灵敏,压力超调量小,以避免大的冲击压力,且能吸收换向阀换向时产生的冲击,就必须选择能满足上述性能要求的元件;如果一般的流量阀由于压力或温度的变化,而不能满足执行机构运动的精度要求,则应选择带压力补偿装置或温度补偿装置的调速阀液压阀广泛应用于各种机械设备和工业生产中，如挖掘机、起重机、冶金设备等。液压阀体
液压阀
方向控制阀：按用途分为单向阀和换向阀。单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。换向阀：改变不同管路间的通﹑断关系﹑根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位﹑三位等；根据所控制的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等；根据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。图2为三位四通换向阀的工作原理。P为供油口，O为回油口，A﹑B是通向执行元件的输出口。当阀芯处於中位时，全部油口切断，执行元件不动；当阀芯移到右位时，P与A通，B与O通；当阀芯移到左位时，P与B通，A与O通。这样，执行元件就能作正﹑反向运动。广东新款液压阀定制价格液压阀有很多种类型，包括单向阀、安全阀、溢流阀、节流阀、方向控制阀、压力控制阀等等。
电磁换向阀品质另一区别在于加工工艺，精度方面。阀芯于阀体之间的配合间隙，由于阀芯需要在阀体中顺畅移动，因此必须保证两者之间一定的空隙。但若空隙过大则无法实现各油口之间的密封，内泄过大。在阀芯顺畅移动的前提下，配合间隙越小，电磁换向阀越能承受高压力而保持良好密封。同时，阀芯的同轴度也有极高要求。阀芯同轴度不良，在压力环境下阀芯各点所受力并非均等，压力差导致阀芯被推向一侧，紧靠阀体内壁，造成卡阀。某些劣质电磁换向阀运转一定时间后容易出现卡阀，某些时候因阀芯硬度较低，磨损后引起同轴度下降而造成.
各种阀类元件的规格型号，可按照液压传动系统原理图和系统工况图中提供的该阀所在支路最大工作压力和通过的比较大流量从产品样本中选取。各种阀的额定压力和额定流量，一般大于其最大工作压力和比较大通过流量，比较好与之相接近。必要时，有时为减小液压阀的通径和成本，避免选用额定流量比比较大通过流量高出太多的液压阀，也可允许其比较大通过流量超过额定流量的20％。具体选择时，溢流阀的额定流量应注意按液压泵的比较大流量来选取；流量阀还需考虑小稳定流量，以满足低速稳定性要求；单杆液压缸系统若无杆腔有效作用面积为有杆腔有效作用面积的n倍，当有杆腔进油时，则回油流量为进油流量的n倍，因此应以n倍的进油流量来选择通过该回油路的阀类元件。液压阀可以根据不同的应用需求选择不同的类型，如溢流阀。
压力控制阀：按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。（1）溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。（2）减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀（输出压力为恒定值）﹑定差减压阀（输入与输出压力差为定值）和定比减压阀（输入与输出压力间保持一定的比例）。（3）顺序阀：能使一个执行元件（如液压缸﹑液压马达等）动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。油泵产生的压力先推动液压缸1运动，同时通过顺序阀的进油口作用在面积A上，当液压缸1运动完全成后，压力升高，作用在面积A的向上推力大於弹簧的调定值后，阀芯上升使进油口与出油口相通，使液压缸2运动。液压阀通常由阀体、阀芯、弹簧和密封件等组成。四川全自动液压阀哪家便宜
加工是指将原材料或半成品经过一系列的工艺操作和处理，使其具有一定的形状、尺寸、性能和用途的过程。液压阀体
这种阀主要是指电液伺服阀，在接收电气模拟信号后，可相应的调制流量与压力，将信号再放大，它出现于二战时期，目的在于满足液压系统向高速、高精度、大功率、高度自动化方向发展的需求。随着时间的推移，在响应速度要求快、控制精度要求高的液压伺服系统中，使用伺服阀作为控制阀，是基于该阀具有输出效率高、反应速度快和可电气操纵、控制性良好等明显优势，由此其被广泛应用于要求控制准确、跟踪迅速和程序控制能灵活变动的特定场合。电液伺服阀是一种理想的电子→液压接口，可便捷高效的实现电信号→机械位移量→液压信号的切换，并经放大输出与电控信号“连续成比例”的液压功率。与通断式开关阀相比，这类阀的成本较高，对液压系统有严格的污染控制要求以及闭环系统的反馈要求，这都使得电气控制变得更为复杂，维修难度也相应提高，一定程度上限制了该元件的应用。液压阀体