输送仓式泵参数

四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统（一）、系统设备开停车顺序开车前准备工作：（1）接通电源，各指示灯亮。（2）开启空气压缩机，放净贮气罐中的冷凝水。（3）观察控制元件，控制气路压力，调至0.4~0.5Mpa。（4）对各处阀门进行检查，进行多次启闭，确保动作灵活，正确到位，指示灯指示正确。（5）检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置，指示灯指示正确。（6）检查并确认控制台上各仪表及其显示数值，在设定要求的范围以内。开车顺序：（1）开启布袋除尘器开启仓式泵控制系统；料位控制作为电气的主要部分，可以通过开启分路阀门的换向功能。输送仓式泵参数

仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。本设备采用PLC控制系统，可自动或手动控制，通过长期实践运行后被证明：该设备性能稳定，质量可靠，输送无粉尘污染，是理想的气力输送设备。仓式泵的卸料方式有两种，其中底部出料是常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。江苏输送仓式泵所有AV泵、密相泵同步进料。

三：使用条件见技术协议四：密相泵结构介绍：1：1#密相泵由入口圆顶阀、膨胀节、排气阀、加压阀、流化箱、清堵阀进气管件、输送管路、泵体组成。2：2#密相泵由入口圆顶阀、膨胀节、排气阀、加压阀、流化箱、泵体、输送管路组成。五：运行条件:1：主电控盘上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。2：就地气控箱上程控/就地按钮置于“程控”位置。3：输送管道压力小于0.03MPa。4：输送供气压力大于0.55MPa。5：主泵入口圆顶阀关闭并且密封。6：所有副泵的入口圆顶阀关闭并且密封。7：管路确认可用。8：目标灰库空间可用。9：设定的循环周期时间到时，或者就地主泵气控盘的手动旁路按钮被压下。

五.维护保养（1）仓泵系统日常检修各活动部件必须定期保养、检查、注意润滑。定期检查流化气管和出料管是否损坏，如果流化结构损坏，则会下料不畅或输送压力高，甚至堵管。一般每个月检查一次。对料位计、阀门及各压力表等都应每天查看，如有异常现象必须及时处理或更换。系统中各处接口及元件不得有泄漏现象，一经发现要及时排除。经调整后运行的仓式泵不得随意改变各项参数。每次停止运行前必须吹尽剩灰，阀门恢复到正确的启闭状态上。圆盘阀开启，压力罐再次加料。

（五）排堵排堵采用抽吸法，在一般的情况下，系统调试好后不易堵塞，只有在一开始调试或出现异常情况时（如突然停电等）才发生，不常用，故在排堵时采用手动即可(用户有特别要求也可另外考虑自动排堵），订货时必须提出。系统料堵报警，延迟数秒后，系统自动依次关闭一次进气阀，关闭二次进气阀，关闭出料阀。在确认进气阀、助吹装置及出料阀已关闭后，将操纵台旋钮至手动，进入排堵程序。1.开启二次进气阀。2.查看输料管压力或进气压力是否已到排堵设定压力，一般为0.4-0.6Mpa左右，若已达到，则将助吹装置关闭。然后压力罐停止进气。湖北4立方仓式泵厂家

空气压力逐步下降。当物料到达目标料仓时，空气的压力降低到接近大气压力。输送仓式泵参数

3.将排堵阀突然打开，利用压差将管道中的料气混合物引到微负压的烟道。4.关闭排堵阀。5.打开助吹装置，重复2～4步骤，直至管道排通。将操纵台旋钮旋至顺动。开启进气阀。系统顺序将物料送完后停止运行。注：排堵阀长期不用极易锈蚀或转动不灵，排堵时须注意保证排堵阀开启迅速，否则排堵效果不佳，必要时可在阀上加长扳手助一臂之力，以达到开启迅速，我们推荐用户可以使用手动排堵。2灰库设备仓顶除尘器(1)气源压力正常后，必须先投仓顶除尘器，后投仓泵；(2)合上各个空气开关（输出相应的电压）；输送仓式泵参数