四川3D打印模具
汽车行业2014年9月15日,世界上已经出现3D打印建筑、裙帽以及珠宝等,3D打印汽车也终于面世。这辆汽车车身上靠3D打印出的部件总数为40个只有40个零部件,建造它花费了44个小时,比较低售价(约合人民币11万元)。这辆由美国LocalMotors公司设计制造、名叫“Strati”的小巧两座家用汽车开启了汽车行业新篇章。这款创新产品在为期六天的2014美国芝加哥国际制造技术展览会上公开亮相。用3D打印技术打印一辆斯特拉提轿车并完成组装需时44小时。整个车身上靠3D打印出的部件总数为40个,相较传统汽车20000多个零件来说可3D打印技术打印一辆车需时44小时谓十分简洁。充满曲线的车身由先由黑色塑料制造,再层层包裹碳纤维以增加强度,这一制造设计。汽车由电池提供动力,比较高时速约64公里,车内电池可供行驶190至240公里。尽管汽车的座椅、轮胎等可更换部件仍以传统方式制造,但用3D制造这些零件的计划已经提上日程。制造该轿车的车间里有一架超大的3D打印机,能打印长3米、宽、高1米的大型零件,而普通的3D打印机只能打印25立方厘米大小的东西。无锡协铸智能制造的3D打印物美价优,有需要的可以联系我司!四川3D打印模具
2014年10月29日,在芝加哥举行的国际制造技术展览会上,美国亚利桑那州的LocalMotors汽车公司现场演示世界上一款3D打印电动汽车的制造过程。这款电动汽车名为“Strati”,整个制造过程只用了45个小时。Strati采用一体成型车身,速度可达到每小时40英里(约合每小时64公里),一次充电可行驶120到150英里(约合190到240公里)。Strati只有49个零部件,动力传动系统、悬架、电池、轮胎、车轮、线路、电动马达和挡风玻璃采用传统技术制造,包括底盘、仪表板、座椅和车身在内的余下部件均由3D打印机打印,所用材料为碳纤维增强热塑性塑料。Strati的车身一体成型,由3D打印机打印,共有212层碳纤维增强热塑性塑料。辛辛那提公司负责提供制造Strati使用的大幅面增材制造3D打印机,能够打印3英尺×5英尺×10英尺(约合90厘米×152厘米×305厘米)的零部件。近来自美国旧金山的DivergentMicrofactories(DM)公司推出了3D打印超级跑车“刀锋(Blade)”。该公司表示此款车由一系列铝制“节点”和碳纤维管材拼插相连,轻松组装成汽车底盘,因此更加环保。Blade搭载一台可使用汽油或压缩天然气为燃料的双燃料700马力发动机。此外由于整车质量很轻重庆定制3D打印模型3D打印,就选无锡协铸智能制造,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
逆向工程产品设计可以认为是一个“从有到无”的过程。简单地说,逆向工程产品设计就是根据已经存在的产品模型,反向推出产品设计数据(包括设计图纸或数字模型)的过程。从这个意义上说,逆向工程在工业设计中的应用已经很久了,早期的船舶工业中常用的船体放样设计就是逆向工程的很好实例。随着计算机技术在制造领域的广泛应用,特别是数字化测量技术的迅猛发展,基于测量数据的产品造型技术成为逆向工程技术关注的主要对象。通过数字化测量设备(如三维扫描仪,坐标测量机、激光测量设备等)获取的物体表面的空间数据,需要利用逆向工程技术建立产品的三维模型,进而利用CAM、3D打印等系统设备完成产品的制造。因此,逆向工程技术可以认为是将产品样件转化为三维模型的相关数字化技术和几何建模技术的总称。
具备以下有益效果:(1)该种3d打印材料架,通过设置的支撑柱和耗材放料架,在使用3d打印材料架时,工作人员把耗材放置到耗材放料轴上,然后把支撑柱上的卡扣卡接到支撑板架上的卡槽上,再把耗材的一端穿过耗材放料架上的耗材出料口,在3d打印机打印时,由于耗材被材料架抵挡住,及时耗材出料太快也不会卡接到固定螺母或卡死到材料架其他部位上,这样一来就不需要工作人员经常对耗材的出料情况进行检测,从而降低了工作人员的劳动强度以及提高了3d打印机的工作效率。(2)该种3d打印材料架,通过设置的耗材放料轴、轴承和主心轴,在耗材被3d打印机拉动时,由于耗材放料轴通过轴承与主心轴安装起来的,使得耗材在出料转动时,耗材放料轴能跟随耗材一起转动,减少耗材出料的阻力,这样一来提高了耗材出料的速度和3d打印机的工作效率。(3)该种3d打印材料架,通过设置的吸盘和吸盘槽,在把3d打印材料架放置到工作台时,工作人员用力按压支撑板架,支撑板架底部的吸盘在受到压力时就会排出吸盘与工作台之间的空气,使吸盘与工作台之间形成真空状态,从而牢牢地固定在工作台上,在吸盘固定在工作台上之后,由于吸盘被压扁之后就会收缩到吸盘槽上。无锡协铸智能制造的3D打印值得放心。
三维打印的设计过程是:先通过计算机建模软件建模,再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面,即切片,从而指导打印机逐层打印。设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式。一个STL文件使用三角面来近似模拟物体的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一种通过扫描产生的三维文件的扫描器,其生成的VRML或者WRL文件经常被用作全彩打印的输入文件。打印机通过读取文件中的横截面信息,用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来,再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。打印机打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素/英寸)或者微米来计算的。一般的厚度为100微米,即,也有部分打印机如ObjetConnex系列还有三维SystemsProJet系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天,根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时无锡协铸智能制造致力于提供专业的3D打印,有想法可以来我司咨询!四川3D打印模具
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主心轴602的直径与安装口202的内径相适配,安装口202与主心轴602活动连接,主心轴602的直径与安装口202的内径相适配,可以更好的安装拆卸。本实施例中,具体的,耗材放料轴6的外形呈“圆柱”形,耗材放料轴6的内部镂空,耗材放料轴6通过轴承601与主心轴602活动连接,于耗材放料轴6通过轴承601与主心轴602安装起来的,使得耗材在出料转动时,耗材放料轴6能跟随耗材一起转动,减少耗材出料的阻力,这样一来提高了耗材出料的速度和3d打印机的工作效率。工作原理:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,在把3d打印材料架放置到工作台时,工作人员用力按压支撑板架2,支撑板架2底部的吸盘1在受到压力时就会排出吸盘1与工作台之间的空气,使吸盘1与工作台之间形成真空状态,从而牢牢地固定在工作台上,然后工作人员把耗材放置到耗材放料轴6上,然后把支撑柱3上的卡扣301卡接到支撑板架2上的卡槽201上,再把耗材的一端穿过耗材放料架4上的耗材出料口5,在3d打印机打印时,耗材被3d打印机拉动,耗材放料轴6通过轴承601与主心轴602安装起来的,使得耗材在出料转动时,耗材放料轴6能跟随耗材一起转动,由于耗材被材料架抵挡住。四川3D打印模具