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    该种湿法水玻璃生产的热量回收装置对刚出反应釜的水玻璃的热量进行了回收利用，并利用回收的热量对液碱的预热，减少蒸汽充入的时间，节省了能耗。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种湿法水玻璃生产的热量回收装置，所述热量回收装置由反应釜、两个蒸汽锅炉、液碱换热槽、压滤机、搅拌机、第二反应釜、多个泥浆泵和多个阀门组成，其中一个所述蒸汽锅炉、所述反应釜、所述液碱换热槽和所述压滤机从左至右依次通过管道串联起来，另一个所述蒸汽锅炉、所述第二反应釜和所述搅拌机同样从左至右依次通过管道串联起来，所述搅拌机和所述液碱换热槽通过管道相连接，且所述反应釜上还设置有注料管，所述第二反应釜上还设置有输出管；所述反应釜和所述液碱换热槽、所述液碱换热槽和所述搅拌机、所述搅拌机和所述第二反应釜之间连接的管道上安装有泥浆泵和阀门，且所述反应釜和所述蒸汽锅炉、所述第二反应釜和所述蒸汽锅炉之间连接的管道上也安装有所述阀门。进一步的，所述液碱换热槽的内部安装有换热器，所述换热器由多根呈“s型”的换热管组成，所述换热器的一端通过管道与所述反应釜连接，另一端通过管道与所述压滤机连接。上海泡化碱哪家好，推荐杭州隆新泡化碱。湖州工业级泡花碱咨询

水玻璃为硅酸钠溶液状态，南方多称水玻璃，北方多称泡花碱。硅酸钠在以水为分散剂的体系中为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。形态分为液体、固体、水淬三种。理论上称这类物质为“胶体”。普通硅酸钠为略带浅蓝色块状或颗粒状固体，高温高压溶解后是略带色的透明或半透明粘稠液体。[编辑本段]分子式Na2O·mSiO2石英砂和碱的配合比例即SiO2和Na2O的摩尔比决定着硅酸钠的模数M，模数即显示硅酸钠的组成，又影响硅酸钠的物理、化学性质，因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。应用于普通铸造、精密铸造、造纸、陶瓷、粘土、选矿、高龄土、洗涤等众多领域。[编辑本段]技术指标液体硅酸钠的技术指标指标名称技术指标二氧化硅（%）≥≥≥≥氧化钠（%）≥≥≥≥波美度水不溶物（%）≤≤≤≤铁（%）≤≤≤≤模数固体硅酸钠的技术指标指标名称技术指标模数（M）可溶固体（%）≥99≥99≥99≥99铁(%)[编辑本段]用途水玻璃的用途非常，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品。金华工业级水玻璃报价苏州水玻璃哪家好，推荐杭州隆新泡化碱。

    水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的统称。铸造上常用的是钠(Na2O·mSiO2)水玻璃，其次是钾(K2O·mSiO2)水玻璃，此外还有锂(Li2O·mSiO2)水玻璃，钾钠(mK2O·Na2O·mSiO2)水玻璃季氨盐(季氨盐)水玻璃等。其中，由于钠水玻璃的应用，所以我们主要介绍一下它，钠水玻璃有几个重要的参数，直接影响它的化学和物理性质，也直接影响到一钠水玻璃为粘结剂的钠水玻璃砂的工艺性能，这就是钠水玻璃的模数，密度，含固量和粘度。模数:钠水玻璃中SiO2和Na2O的物质的量之比称为模数，用M表示。密度:钠水玻璃的密度ρ取决于钠水玻璃中水的质量分数。密度低，水的质量分数高，含固量少，不宜作为型(芯)砂的粘结剂;反之，密度大，粘稠，也不便定量和不利与砂子混合。铸造上通常采用密度为。含固量:钠水玻璃的水分W水=(W+G-W'-G')/W×100%式中:W--混合物中的钠水玻璃质量;G--混合物中颗粒材料的质量:G'--单独将同样的颗粒材料烘干后损失的质量W'--混合物烘干至恒重的质量而含固量S=100-W水粘度:钠水玻璃的粘度随其水分，密度和模数而定，对比相关数据我们可以总结得到:1)当水分和密度大体相同时，模数越小则粘度越大;2)当模数一定时，气粘度随水分的增大而剧烈下降。

    同样由于、NaF、Na2CO3均溶于水而不耐水，但可采用中等浓度的酸对已硬化水玻璃进行酸洗处理，提高耐水性。[编辑本段]速溶粉状硅酸钠速溶粉状硅酸钠又称速溶泡花碱、水合硅酸钠。该产品外观洁白，呈粉末状，均匀性好。运输、储存和使用非常方便，特别适用于机械化、自动化操作。应用于冶金、电力、石化及建材工业中。被用来做为不定形耐火材料中的粘结剂、工业清洗剂、防腐剂，在制皂和耐酸水泥、精细陶瓷工业以及精密铸造业的快干剂和增强剂等。速溶粉状硅酸钠产品还具有液体泡花碱所具有的一切性能和应用。速溶粉状硅酸钠分子式Na2O·nSiO2·nH2O，式量一般在280-350之间。与通过机械粉碎的无水粉末状硅酸钠相比，前者有许多宝贵性质，如水溶速度、纯净程度等。速溶粉状硅酸钠属于精细化工产品，系对干法。杭州泡化碱厂家哪家比较好，推荐杭州隆新泡化碱。

    本实用新型涉及水玻璃生产领域，特别涉及一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。背景技术：传统湿法水玻璃的生产原理是石英砂在高温氢氧化钠中溶解生产硅酸钠，一般情况下石英砂和液体氢氧化钠均为常温状态，按照一定比例混合后，借助泥浆泵打入反应釜，利用锅炉产生的蒸汽对其在密封状态下加热，随着温度的上升，釜内压力升高，达到，随着化学反应的进行，釜内压力比较高可达到，当反应结束后釜内压力会逐渐降低。由于加注完原料以后，釜内的温度与室温相当，约40℃左右，充入蒸汽首先要对原材料加热，当原料温度超过100℃后，釜内压力才会升高，把釜内温度提升到100℃，需要消耗一定量的蒸汽，如果预先把液碱加热，则可以减少蒸汽充入的时间，节省能耗。水玻璃加工完成后，需要通过管道注入压滤机中进行过滤，刚出釜时主要成分为水玻璃及少量石英砂的混合液，温度约为110℃，需要预先对其降温，以减少对压滤机的损害，传统上是采用水冷的方式降温，这样的降温方法使得热量被白白浪费，无法进行回收利用。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。温州工业泡化碱推荐哪家好，推荐杭州隆新泡化碱。绍兴工业级泡化碱现货

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