江苏花纹板吸盘不锈钢板吸盘

真空吸盘上料装置可以实现真空处理铁板、钢板、铝板、不锈钢等金属板材吸吊搬运。吸盘通过以电动真泵为动力源产生的真空将其自身附着到金属板上。真空在吸盘和金属板之间形成非常牢固的连接。倾斜，旋转并将其移动到任何所需位置。

•，无损的重载处理

•符合人体工程学，保护操作员健康

•真空蓄能器和声音报警装置，具有出色的工作性和工艺可靠性

•吸盘及横梁位置可调节方便吸附不同尺寸大小的板材

•采用节能控制的真空发生器，降低了运营成本

真空吸盘是通过工件连续的局部塑性变形使工件整体**终获得所要求形状的回转成形加工谨艺。江苏花纹板吸盘不锈钢板吸盘

设计标准

    本公司设备严格按照欧洲 CE 标准 EN13155:2003、美国 ASME（机械工程协会）B30-20-2006 标准及德国 UVV18 标准进行设计，主体设计指标高于以上标准。

（1）安全系数：主体大于 2.0，真空系统计算压力值为 60%，实际 高压力可达 85%真空度，预留了约 40%余量。

该设备包括以下主要部件：

1、真空泵：无油风冷型旋片式真空泵，接 380V，三相动力电即可产生真空，为真空系统的**部分， 高真空度 85%；

2、真空吸盘：用以吸附在工件表面，橡胶与工件接触，确保不会对工件表面造成损伤；

3、真空过滤器：用以过滤工件表面或空气中的杂质和颗粒，确保真空泵使用寿命；

4、压力传感器：用以向操作者直观显示系统真空压力，提供安全保障；

5、推拉阀：以控制切换真空泵与吸盘、吸盘与大气之间的通路；

6、真空单向阀：当系统发生动力故障时，自动关断真空泵与大气的通路，锁住蓄能器真空能量，提供足够的保压时间，确保工件不会突然掉落；

7、手动球阀：用以手动打开或关闭真空泵与吸盘的通路，方便检修；

8、报警指示灯：当单组吸盘的吸力不足时，对应的指示灯报警。

江苏花纹板吸盘不锈钢板吸盘力支优势 5.有经验，有水平，有创新，有保障 6. 扎实的设计风格，深厚的应用基础，务实的工作作风 。

不锈钢真空吸盘厂家 很多商家以前是求“全”，全渠道、全品系；而未来，真空吸盘经销商只有做到“专”，才能适应行业发展趋势。

  电磁铁工作时，电源及控制设备向电磁铁供给直流电，电磁铁内部产生强大磁场，通过壳体磁路和工作气隙对被吸物产生强大磁力而达到搬运物料的目的。

  吸力≥160N/cm2。对于需要使用强吸力的磨床加工工件时，铣刨用电磁吸盘也可进行改进配套使用。对于铣床、成型机、刨床、刨塔式铣床，进行重切削有效。电永磁吸盘：电永磁吸盘适合于大面积，高精度的铣削加工。此系列磁盘不会，不会变形，不怕断电，因为它在工作中不需要电源，因此安全性不存在，由于使用整体钢板加工而成，所以磁盘本身具有较固定性，不会在加工过程中和长时间使用时，本身产生变化。

所以要缩短触动时间久必须时间常数、触动电流会电流值;同时要尽量铁芯中的涡流。

●真空部分：

（1）吸吊机采用德国进口无油旋片式真空泵，抽气量 4m3/h， 大真空度可达

85%以上，且节省能源、小巧轻便，无需保养等；

（2）整套设备配备有 6 个真空吸盘，多点吸附以确保板材在搬运过程中能够保持很高的水平度而不发生倾斜；

（3）吸盘材料为丁腈橡胶，直径 230mm， 自带万向接头,耐油（苯），耐久，耐酸碱，能够有效的与板材吸附产生真空。单个吸盘水平理论 大吸力=有效面积(理论面积*系数)*计算压力(0.6bar)；=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,约合 249Kgf。按照 2 倍安全系数，该吸盘的实际允许吸力 249/2=124Kgf。6 个吸盘的总吸力为744kgf。 注：上表所提及之真空吸力均为在 60%真空度下计算，正常工作情况下，系统 大真空度可达真空度下计算，正常工作情况下，系统 大真空度可达 85% 以上；

（4）真空压力开关选用日本松下品牌，设定报警压力位为 60%真空度；

（5）每个吸盘均配备有手动球阀控制启闭，这样就保证了同一台设备可适用于各规格板材；

（6）吸盘杆上下各配备有一个弹簧，当板材不平，弹簧起到缓冲作用，可以使吸盘受力均匀，从而保证吸吊的安全可靠。

当平板不平时，弹簧起到缓冲作用，使吸盘的力均匀，从而确保吸盘的性和可靠性。

真空吸盘真空度的选择

       就搬运技术而言,采用低真空即可满足要求。通常,低真空的压力范围为100 Pa～1 标准大气压。对于搬运金属与塑料等具有气密性表面的材料,真空度通常在50000～80000Pa之间,若采用高于100Pa的中高真空则不甚经济。由于吸盘吸附板料所需时间较长,同时考虑到安全因素,故选用抽气流量较真空发生器大很多的真空泵。

真空吸盘的 真空系统主要由真空泵、真空吸盘、真空软输管、电磁换向阀、真空开关、真空过滤器等组成。吸盘支架主要由一个型钢框架、两根铝型材以及安装其上的两排共16个真空吸盘组成。升降系统由电机、减速机、传动链带动吸盘支架实现上升和下降.

        旋转系统依靠立柱及底座上的电机、减速机、传动齿轮带动吸盘支架旋转。

        两台机械手分左、右一字排在主机一侧。一台机械手将钛板从料架上提起,旋转180°,放下,进入主机辊道;另一台机械手从辊道上提起钛板,旋转180°,落下,将钛板放在另一料架上,为主机上、下料的搬运。

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