全自动压力校验台生产企业

压力校验台的保养与维护：1、压力校验台贯彻“专人负责、预防为主、经常保养，及时检修"的原则。校验仪的维护、保养、调试、小修是实验员的职责。2、日常保养：是指按校验台的操作与管理规程所进行的例行保养。主要项目包括对仪器的外部清洁、润滑、紧固和外观检查等。3、一级保养：此项目是由设备的外部进入到设备的内部（全局性的清洁、润滑和紧固），它主要包括对一般性可解体（如拆外壳）保养的校验台作局部解体检查和调整，对整个校验台的通电试运行或驱潮等内容。全自动压力校验台生产企业

安全阀校验台主要功能：设备设计原理先进，采用气动液体增压泵作为夹紧压力源，以及气动气体增压泵作为测试压力源，设备中配备一个气瓶，可连续进行测试；测试压力可以无级调节，升压速率可以设定；夹紧压力源和测试压力源均采用美国进口增压泵，输出压力范围广；所有高压阀门、管件及接头均采用进口材质，保证耐压等级，安全可靠，且适用大多数气体、液体介质。具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，终止试验，较大限度保证操作人员和设备的安全。山东电气机械自动化

压力校验台使用注意事项：1、被检仪器应作适当清洗，避免污渍进入，检测回路。2、在有压力的情况下，切勿带压切换。以防压力泵内部元件损坏会造成压力泵卡死，不造压。在测量正压完毕后，须放空压力校验台内部压力，方可使用切换阀。3、本压力校验台造压介质为洁净液压油，切勿有杂质、水及灰尘进入校验台内部，会影响压力泵内部单向阀使用寿命，导至校验台有泄漏现象。4、校验台在长时间不用时，须将输出口用堵头堵好，并且用防尘罩将仪器罩好，要定期保养。

压力校验台特点功能全:集液压、真空、气压系统于一集；按新国家检定规程自动检定一般压力表、精密压力表、电接点压力表、真空表、压力控制器、压力变送器和压力传感器。人工智能:采用数控压力源自动精确造压(升压和降压)到检定点，无需手动打压或微调；采用电控轻敲机构按规程代替人手轻敲被检表；采用CCD全真模拟人眼自动识别指针值，不需要人眼观察、人工读数；采用计算机检定软件自动采集数据、处理数据、判定检定结果、打印检定报告，不需手工采样、人脑计算。

全自动压力校验台采用数控压力源自动加压，通过高精度数字式压力传感器获取标准压力值，利用计算机摄像处理系统识别压力表读数，按照相应的压力仪表检定规程，计算各项误差值并做出检定结论。对于压力变送器和压力传感器，智能压力校验仪测量它们输出的电信号，检定仪控制系统压力到达所需的压力点后，软件读取压力变送器或者压力传感器的电信号值，该值与标准电信号值比较计算得出示值误差。检定完成后对误差数据进行计算处理和保存误差数据，之后显示和打印误差数据表格以及检定结果。广东电气机械自动化

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安全阀校验台操作规程:安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺点时，应进行修理或更换安全阀。2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。校验完毕后，必须先打开校验卸压阀，待校验压力表显示数值归零后，再推紧气动开关或关闭夹紧阀，开启放松阀，安全阀即可卸下。全自动压力校验台生产企业