江西自动焊接操作机系列

操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害；良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。焊接工装夹具是将捍件准确定位并夹紧，甩于装配和焊接的工艺设备。在焊接结构生产中，装配和焊接是两道重要的生产工序，根据工艺通常以两种方式完成这两道工序：—种是先装配后焊接；一种是边装配边焊接。焊接操作机具有高度的精确性和稳定性。江西自动焊接操作机系列

接近焊接部位的夹具，应考虑操作手把的隔热和防止焊接飞溅物对夹紧机构和定位器表面的损伤。夹具的施力点应位于焊件的支承处或者布置在靠近支承的地方，要防止支承反力与夹紧力、支承反力与重力形成力偶。注意各种焊接方法在导热、导电、隔磁、绝缘等方面对夹具提出的特殊要求。例如，凸焊和闪光焊时，夹具兼作导电体；钎焊时，夹具兼作散热体，因此要求夹具本身具有良好的导电、导热性能。再如，真空电子束焊所使用的夹具，为了不影响电子束聚焦，在头附近的夹具零件，不能用磁性材料制作，夹具也不能带有剩磁。湖北多功能焊接操作机焊接操作机在船舶制造业中起到关键作用。

工艺保障装置由导丝机构、焊丝导管和导丝嘴组成，能实现焊丝的自动导向定位，可保证焊缝质量。焊接操作机可与有用的焊件变位机械配合，实现缸体一次装夹，两根焊枪同时焊接左右两侧，使得加工精确度和生产效率很大幅度的提高。焊接操作机一般由立柱、横梁、回转机构、台车等部件组成。各部件为积木式结构，一般立柱、横梁为其基本部件，其余部件可据用户使用要求选配。立柱及横梁采用折弯焊接结构件，具有很好的刚性。轻、中型、重型焊接操作机均采用三角型导轨，超重型采用平面方形导轨，均经刨床加工。

焊接工装夹具应动作迅速、操作方便，操作位置应处在工人容易接近、很宜操作的部位。特别是手动夹具，其操作力不能过大，操作频率不能过高，操作高度应设在工人很易用力的部位，当夹具处于夹紧状态时，应能自锁。焊接工装夹具应有足够的装配，焊接空间，不能影响焊接操作和焊工观察，不妨碍焊件的装卸。所有的定位元件和夹紧机构应与焊道保持适当的距离，或者布置在焊件的下方或侧面。夹紧机构的执行元件应能够伸缩或转位。夹紧可靠，刚性适当。焊接操作机有着许多特点，使得它成为自动化焊接的重要设备。

按维护规程做好焊机的保养工作。做好交接班工作。焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后将气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关调到交流（AC）档或直流（DC）档。注意：两开关必须同步使用。将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。焊接操作机可用于金属材料的焊接，如钢铁、铝和铜等。湖南制造焊接操作机厂家电话

焊接操作机可以避免由于人为因素引起的焊接质量问题，提高焊接效率和产品质量。江西自动焊接操作机系列

接通检气开关，打开气阀，检查气阀是否完好；调整气体流量在10～20升/分。接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适当值。接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压，送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量。随时修正焊接规范，调整焊接位置。一切正常后方能进行焊接。焊枪使用应注意下列事项：在连续使用中，焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在所有焊枪的额定表所规定的范围之内。为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命，在使用前应先涂一层防飞溅剂，防止其粘上焊接飞溅物。江西自动焊接操作机系列