苏州橡胶废气处理

时间:2023年07月29日 来源:

本发明公开了一种全智能涂装车间的废气处理设备,采用将涂装车间的直通式烘房将废气抽送到tar单元(锅炉房)中,经过720°c高温焚烧后循环加热。换热后的废气直接通过烟囱排出。此时排放虽然环保达标,但是烟气温度仍高达180~270°c。然后将热量转换到预热循环水,使用后的热水温度降低至65°c,输送至工厂服务科锅炉房,由天然气锅炉加热至90℃后再返回车间循环利用。改造是采用热管换热器、调节阀组、自动温控设备等构成余热回收系统,将180~270°c烟气的热量用于加热循环水,不仅可实现能源成本降低,而且能减少天然气燃烧后产生的有害气体。它采用了等离子技术,设备简单,操作方便,启动停止十分迅速,随用随开,可在工作期间开启,不生产间隙立马停机,节省了大量的能源,且该净化器安装有警报灯,无需专人看管,遇故障自动停机报警,可避免更加严重的后果发生,保障了该设备的平稳运行。废气处理设备的设计应当注重节约能源和资源的利用。苏州橡胶废气处理

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氧化室有两个作用:一是保证废气能达到设定的氧化温度,二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。废气在氧化室中焚烧,成为净化的高温气体后离开氧化室,进入蓄热室2(在前面的循环中已被冷却),放热降温后排出,而蓄热室2吸收大量热量后升温(用于下一个循环加热废气)。净化后的废气经烟囱排入大气,同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高40℃左右。循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,进入下一个循环,废气由蓄热室2进入,蓄热室3排出。同时引回一部分净化器清扫蓄热室1。周而复始,连续工作。南京工业废气处理费用废气处理应当注意防范废气的漏排和泄漏等情况。

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活性炭吸附法利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的回收。当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。对于水溶性VOC气体,用精馏将液体混合物提纯;水不溶性VOC气体,用沉析器直接回收VOC。比如,涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况,适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合,尤其对含卤化物的净化回收更为有效。

在实验室中,有机类有害气体碳氢化合物,含氧有机物,含氮有机物,含硫有机物产,含卤素有机物。通常情况下将活性碳吸附器安装在排风系统末端的总管道上,进行负压运行,特殊需要可以安装在排风柜出口的支管上,在风机选型设计上要求充分考虑活性碳吸附器本身可能达到到的阻力。内胆采用化学液体浸渗过活性碳板,属于中效过滤器,在其上游要求安装初效过滤器,碳板的原材料氢氧化钠浸渗过的生煤,尺寸为600*600*100mm,框架材料为防水的纤维板,箱体采用有机玻璃材质,外型尺寸不做要求,可根据现场制作。UV光解净化法是恶臭气体处理的种常用方法,具有投资成本低运行费用低无次污染净化效率高等优点。

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处理二氧化氮废气需要采用的方法,按照净化作用原理的不同,主要使用的是催化还原法。催化氧化法废气处理设备原理:反应塔内装填特制的固态填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。催化还原法,主要作用原理是在高温、催化剂存在的条件下,将废气中的NO×还原成N2,由于反应温度较高,同时需要催化剂,设备投资较大,运行成本较大。废气处理应当建立完善的数据统计和监测系统,以确保数据真实可靠。氧化废气处理工艺公司

吸附回收净化技术 将废气中的有机溶剂吸附下来,并脱附回收利用有机溶剂,是简单实用的VOCs治理技术。苏州橡胶废气处理

热氧化法通过燃烧来消除有机物的,其操作温度高达700℃-1,000℃,这样不可避免地具有高的燃料费用;为降低燃料费用,需要回收热量,有两种方式:传统的间壁式换热,新型非稳态蓄热换热技术。间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量,它可以回收40%-70%的热能,并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度,进行净化,间壁换热的缺点是热回收效率不高。蓄热式热氧化(简称RTO)回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是:有机废气和净化后的排放气交替循环,通过多次不断地改变流向,来比较大限度地捕获热量,蓄热系统提供了极高的热能回收。苏州橡胶废气处理

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