江苏旋压轮毂17寸重量

轮毂改装误区（一）

“簧下1公斤，簧上10公斤，这是改装界盛传的一条法则。因此，很多人改装车辆时都走进了一个误区：认为轮毂越轻越好，因此在改装车辆时，把轮毂重量作为评判标准，过分追求轮毂轻量化。然而事实并非如此。轮毂是安全件，正规厂家生产的轮毂都需要经过严格的轮毂三大性能测试：冲击测试、弯曲疲劳测试和径向疲劳测试。如果轮毂没有一定的份量，想通过这三大测试的几率很小。因此我们说的轮毂越轻越好的前提是要满足轮毂本身的强度要求。

轮毂升级改装要怎么做？江苏旋压轮毂17寸重量

为什么有的轮毂上有一个或几个大小不等的小铁块？汽车的车轮是由轮胎、轮毂组成的一个整体。 但由于制造商的原因，车轮各部分的重量分布不可能是非常均匀的。当车轮高速旋转起来时，就会形成动不平衡的状态，造成车辆的行驶不稳定、方向盘振动等现象。为了避免这种现象或是消除已经发生的这种现象，就要使车轮在动态情况下通过增加配重的方法，校正车轮各边缘部分的平衡。这个校正的过程就是人们常说的动平衡，校正使用的就是小铁块。别小看了车轮的动平衡，也别小瞧了那一块块不起眼的小铅块，如果车轮动平衡不好会造成轮胎的异常磨损，也会影响车辆的稳定性。 重庆赛车两片式旋压轮毂规格旋压轮毂通过烤漆、电镀、拉丝等工艺可以变幻出多种造型。

旋压与低压铸造的区别：

1、低压铸造是将金属液体通过设备施加压力灌注到铸模之中，在这个过程中一直保持一个恒定压力,在保证了金属液体的密度同时，也保证了凝固后金属的强度。并且低压铸造的过程全部由机械完成，并且铸造成型的良品率高,非常适合大批量生产，所以目前汽车厂商指定的铸造铝合金轮毂都是由这种工艺生产出来的。

旋压铸造技术则是在铸造技术上演变而来，在铸造后的毛坯轮毂进行在加工处理,主要是对轮辋部分行旋转冲压，这个过程中轮辋部分被加热同时旋刀进行旋转,将轮辋逐渐拉长变薄。此时轮辋内部金属分子排列更为紧密，所以此处的金属强度更高。

更换轮毂需要注意哪些问题？

1、不要使用太大的轮毂。好多人觉得轮子只要装上去不碰到外侧板金就OK， 其实拆下来轮子仔细看看里面的构造,有许多地方都非常容易卡到，特别是车子开起来后避震还会在颠簸的路上瞬间压缩。所以换大轮子，也要适当的使用，而不能一味的求美观结果弄的车都开不成。

2、刹车卡钳不要卡到轮毂。由于现在生产的车为了安全问题，经常使用大号的刹车卡钳，4pot的卡钳就足足比single pot的大出很多。这类情况，偏距不够以及设计不适合的轮毂，经常容易卡到刹车卡钳。好在这种情况很容易发现，一旦装上跑起来轮子有摩擦的声音，就快换吧。

3、轮胎宽度。跑一跑就要仔细观察一下轮胎内外侧有没有摩擦导致的磨损，太宽的轮胎也容易被某些部件卡到。

什么是旋压轮毂？它是怎么制作的？

换了宽大的轮毂，就一定真的好吗？首先整个车子轮胎的大小尺寸不能变的，只有轮毂可以变换尺寸。宽大的轮毂，会使得轮胎变得更薄，这样也会直接影响一台车的驾驶感受，轮胎越薄，驾驶的路感也就会越明显，当你在市区平坦的路面上行驶的时候，体验不怎么明显，但是到了路况较差的路上，尤其是在碰到一些沟沟坎坎的时候，就一定要小心。宽大的轮毂对路况要求比较高，可以说路况限制了它。但是如果你长期在路面非常平坦的路上行驶，那你更换了大轮毂之后，首先视觉上会有很大的冲击，觉得车子整天变得更漂亮了。如果你车子动力足够强劲的话，在平坦的路面上驰骋，你会觉得跑起来没这么强的厚重感，感觉更轻盈。 轻量化旋压轮毂能减轻汽车负载，起到节能减排，保护环境的作用。重庆赛车两片式旋压轮毂规格

轮毂旋压好还是铸造好？江苏旋压轮毂17寸重量

      轮毂尺寸是指轮毂的直径，一般我们说的15寸轮毂，16寸轮毂，就是指轮毂直径，单位是英寸。数字越大，轮毂越大，轮毂的装车效果更显目。比如尚晞数控生产的三片式旋压轮毂，就有18寸、20寸、22寸和24寸四种规格。大轮毂配合宽而扁轮胎，可减小车的横向摆动，提高车辆稳定性，车辆过弯时有如蜻蜓点水，轻盈掠过。但车胎越扁，其厚度越薄，减震性能越差，舒适性方面就要做出较大**。因此车主们在改装车轮毂时，需要根据实际路况选择合适的轮毂尺寸和胎宽。江苏旋压轮毂17寸重量

上海尚晞数控科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同上海尚晞数控科技供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！