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       数字油缸的保养方法（一）

       1、定期更换液压油

       液压油在数字油缸应用中能起到能量传送、系统润滑、降低摩擦、防腐防锈、冷却等重大作用，如果液压油变质或者变脏了，就会影响油缸内部各部件的正常运行。因此，需要定期更换液压油，一般的更换周期为1年左右。在更换液压油的时候，将系统的滤网清洗干净，可进一步保证液压油的清洁度，延长数字油缸的使用寿命。

       2、使用前先试运转

       每次使用之前，数字油缸都要先进行全伸全缩的试运转，大概5个行程左右之后再带载运行。 数字油缸是由伺服电机、伺服阀、检测反馈丝杆等部件集成在液压油缸上，再由数字系统编程控制，油缸在集成时并没有成真空。先进行试运转可排空油缸系统内的空气，并对各部件进行预热，排干水分，可有效避免因空气或水分造成的缸体内气体，导致密封件损坏、油缸内泄等故障。

数字伺服油缸的液压系统高度简化，只需油泵、溢流阀（或数字压力阀)组成的液压源就可接连接上液压油管使用，无需另外配置方向阀、流量阀、调速阀、单向阀、同步阀等液压元件，也省略了集成阀块。电器上也无需行程开关、继电器等元件，降低了企业的使用成本和维护成本。

此外，数字伺服油缸具备总线控制和连续控制功能。可以实现在计算机总线控制系统中，使液压机械与其他加工设备组成完全的数字化控制的加工单元。而采用PIC单片机以模拟转换方式控制电液比例阀的油压机械，不具备此功能。

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      一般来讲，工程机械上使用的普通液压油缸比较多，不说数字油缸了，就连传统油缸都用得很少。除开作业精度要求不高的原因以外，效率和能耗也是业内人士比较关心的问题。有人认为，数字液压系统提升了加工精度，但是液压系统的效率却降低了下来。可在我看来，这个也能一概而论。如果作业精度不够，效率再高也没有意义，加工出来的产品废品率高，造成了人力物力以及材料的浪费。所以，提高工程作业精度势必会成为未来工程行业的发展趋势。

数字油缸的保养方法：数字油缸在工作时要承受很大的压强，负载越重，它的压强就会越大，因此，做好数字油缸的保养工作是整个液压系统的维护**重要的一环。

数字油缸就相当于液压系统的心脏，心脏出问题很难修补，所以数字油缸的维护就是要谨慎细致。

首先，要防锈。因为数字油缸的活塞部分在工作状态中是要伸出油缸的，自然就会受到氧化物的、酸性气体的侵蚀，这就需要我们给它涂敷适量的油脂进行保护，以免作为承重部件的活塞受侵蚀而在工作中可能发生断折。

其次，要开箱换油。因为长时间使用，难免会有异物进入数字油缸中，这样在使用中就会发生摩擦增大现象，另外，液压油也是有一定的使用寿命，长时间不换油会损坏或者侵蚀液压油缸。

数字液压技术的优点有哪些？（二）

1、高抗干扰。由于数字液压采用数字脉冲功率传输信号（即作为控制，又作为驱动），因此即使在严酷的电磁辐射状态下，系统仍可以良好的工作。

2、低电磁辐射。数字液压油缸控制指令环节没有复杂的电子器件，因此对外产生的电磁泄露很少。

3、抗大加速度冲击和震动。数字液压不采用线性电磁铁作为控制中心，因此抗冲击和震动能力得到了提高。

4、抗污染性强。数字液压缸对液压油的过滤精度要求比伺服油缸低，即使液压油受到污染，也不会马上造成系统的精度降低。

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使用数字油缸需要注意哪些问题？

一、数字油缸的包装和运送，液压油缸在液压的传动系统中归于十分重要的部分，是拖动主机的工作部件，所以在包装的时分必须要严厉，运送过程也要十分的慎重，不管是包装仍是运送的过程中，必定要做好防尘、减震和防潮的相关办法。

二、数字油缸的正确装置，对油缸进行装置时，要根据生产厂家提供的说明书来进行装置。并且在整个装置过程中，一定要注意防止污物进入液油缸，正确地将进出的油缸和其它的油管进行衔接，千万不能呈现接错的状况。

三、数字油缸的调试，要根据生产商供给的调试说明书来完成调试工作，***调试建议由专业人员来进行现场的调试辅导，防止意外事件的发生，调试时，要现场的保护和工作人员的安全。

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