威海碳纤维预浸料设备保养

碳纤维预浸料生产工艺流程

由纤维束拼成所需的含量及宽度，然后经纤维架将纤维均匀的分开，同时树脂加热后涂布在上下离型纸上。

将纤维及涂布树脂的上下离型纸同时导入滚轮中，纤维位于上下离型纸之间，借由滚轮的压力将树脂均匀的散步于纤维之间。

纤维含浸树脂后经过冷却或烘干，经卷取器卷取成卷轴状。

威海通联产湿法编织布预浸机是一款可以预浸碳纤布，玻纤布也可以预浸单项布以及编织布的设备，标准款浸胶机可以预浸的碳布、玻纤布的宽度为1米，当然我司有专业的技术工程师，可以根据客户朋友们的产品进行量身定制适合您的浸胶机设备。 编织布又有3k布，6k布，12k布，根据用途不同，可以选择不同种类的碳布。威海碳纤维预浸料设备保养

大家在选择加固碳纤维布时会认为进口碳布比国产碳布产品好，因为进口碳布价格较高，质量一定比国产好；真的是这样嘛，从下面这几点给大家讲讲：

1.原材料

国产**碳纤维布也是采用高性能的碳丝和进口碳布用的一样的原材料，所以成品强度上相差不大。

2. 生产设备

随着国内技术的发展提高，国产碳布生产设备直追国外碳布生产设备水平，碳丝张力均匀成品布面平整。

3. 市场价格

国产碳布没有进口关税和海运费用等，产品价格低

4. 产品质量

不论是进口碳布还是国产的都要符合国标要求，抗拉强度要≥3400Mpa。国产碳纤维布的性能力学方面和进口碳布相差并不大。这也是为什么国产碳布跟国产碳布设备近年来备受青睐的原因。 河南碳纤维预浸料设备规格生产预浸料的设备叫做浸胶机。湿法浸胶机可以预浸编织布和单向布。

国产碳布预浸渍胶带的制备方法

1. 采用常规编织方法将碳纤维编织成K平纹碳布；

2. 将碳布置于浸胶机的放布架上，送入热处理炉中进行热处理；

3. 将经热处理后的碳布送入浸胶机的胶槽中，用酚醛树脂胶液在恒温条件下进行预浸渍，得到胶布；

4. 将胶布送入烘干炉中烘干，然后将烘干的胶布收卷并包装，得到国产碳布预浸渍胶带。

威海通联专业做碳纤维管材设备20年，其产浸胶机采用湿法浸胶原理，可以预浸单向布，编织布，碳纤布，玻纤布等且专业的工程师为您量身定制一款适合您产品的设备。快快来咨询订购吧。

热熔预浸机

用途：适用于纤维(3K,6K,12K碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维)与涂胶机上生产出来的热熔环氧树脂胶膜进行复合,压延及卷取等,并在其表面覆盖一层聚乙烯或压花薄膜,以生产各种预浸料。

主要技术参数

1、基材宽度：1000mm

2、使用树脂：热熔环氧树脂

3、增强材料种类

纤维：(3K,6K,12K碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维)

中国的这项技术起步很晚，但随着中国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。 有纺土工布是由至少两组平行的纱线一组沿织机的纵（织物行进的方向）称经纱，另一组横向布置称为纬纱。

干法浸胶机的优点：

 比较由于干法预浸料和湿法预浸料制成的复合材料，一般前者外观更好，材料内树脂含量的控制精度更高。就目前航空用先进复合材料而言，常表现出热熔法复合材料的湿热稳定性优于溶液法复合材料：同在沸水中煮48小时，前者的力学性能（如弯曲模量与强度、层间剪切强度等）保持率，明显高于后者。

涂胶机通过加热辊压的原理，对热熔环氧基树脂进行熔化涂覆作业，涂覆胶量可根据需要调整，达到不同厚度胶膜的制备要求。主要包括以下几个部分：

离型纸放卷装置、离型纸拼接装置、加胶板装置、涂胶装置、冷却装置、PE 膜放卷装置、收卷装置、胶膜厚度检测系统、设备机架结构和电控系统.

玻纤布等且专业的工程师为您量身定制一款适合您产品的设备。快快来咨询订购吧。威海碳纤维预浸料设备保养

单向编织布

单向碳带---为不低于85% 纤维含量并处于同向的碳织布。纬线（横向纤维）使用纤细的玻璃纤维、聚芳酰胺纤维或粘胶发热纤维。这样的构成可保证碳带的高断裂强度，使其成为在建筑和多工业领域的高需求材料。

一般有纺土工布较薄，纵横向都具有相当强的抗拉强度（经度大于纬度），具有很好的稳定性能。在干湿状态下都能保持充分的强力和伸长。有纺土工布根据编织工艺和使用经纬的不同分为加筋土工布和不加筋土工布两大类，加筋土工布的经向抗拉强度远远大于普通土工布。 威海碳纤维预浸料设备保养

威海市通联精密机械有限公司位于山东省威海市环翠区火炬高技术产业开发区初村昊山路南侧、初村河东侧。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下碳纤维管材设备，碳纤维模压设备，碳纤维制品设备深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。威海通联精密机械立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。